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  • TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切乳化泵工作原理TRL-H高剪切泵实现了从简单的混合到高要求的乳化,分散,溶解和均质。凭借特制的叶轮和诱导轮的设计,能使稳定剂,胶质物,粉末,糖等和液体快速溶解和达到水合作用。结构特点TRL-H高剪切泵可**应用于牛奶,糖浆,布丁,酱类制作,冰激凌,糖制品和沙拉酱。此系列泵为搅拌,乳化,分散,溶解和均质而设计。与传统的搅拌器比较,TRL-H高剪切泵因为它特制的叶轮设计,能够快速和高效工作,在时间上节省了90%。所有与物料接触部分的材质(泵头和料斗)为SS316. 可完全在线清洗(CIP),从而节省了人工清洗而停机时浪费的时间。也避免了因为外部清洗(COP)造成设备损坏的风险。体积小,重负载,处理量大,符合当前的技术发展水平。处理量可高达40m3/hr。技术参数技术参数 Specifications外形尺寸 Outline Dimension应用特点省时适用于不同量的批次噪音低 操作稳定出口低压力要求的应用易清洗:CIP/SIP或人工维修方便不同的密封材质精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化) 
  • TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵概述管线高剪切分散乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。工作腔内装有三组定、转子,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。出口压力PN:≥ 0.6 MpaMulti-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..管线式高剪切均质乳化机被用来在两个相互不溶的液体必须连续混合成稳定的乳液,或在悬浮液中固体分散地必须尽可能在粘性液体中。The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.管线式高剪切均质乳化机包括一系列反对一个共同的轴的转子和定子。转子装有铣齿低粘度的应用和圆钉用于粘性流体。宾得混合器内,不断变化的领域的快速流动和阻力主体液高频率的加速和减速。结果在有效的分散和乳化剪切力产生高能量。TRL型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL3型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL型管线高剪切分散乳化泵 安装与调试1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。4、TRL1管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。7、TRL1管线式管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。TRL型管线高剪切分散乳化泵使用与维护保养1、TRL管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转! 4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。(应大于最小流量值,小于**流量值)5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。 7、 TRL1管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。 11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。12、 TRL1管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。(在后面附:机械密封使用说明时作详细介绍)13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。TRL型管线高剪切分散乳化泵设备拆卸与安装(一)拆卸1、拆装说明以TRL1管线式为例拆卸前将与设备的联接部位拆除,使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。2、松开定子(1)上联接螺栓,松动后平移拉出。注:千万小心,不要使定子齿与转子体相碰,以免损坏定、转子。3、用?10圆钢插入主轴(6)上的装拆工艺孔,用扳手松下主轴上的盖形螺母,取下转子(2)及调整轴套。4、拆下联接支架(4)与壳体(工作腔体)(3)上的联接螺栓,取下壳体(3)。5、机封(机械密封件)(5)装拆见附:机械密封使用说明。6、松开电机轴上的紧定螺钉,拆下主轴,设备即拆卸完毕。 TRL型管线高剪切分散乳化泵适用范围生物医药注射剂、抗菌剂、脂肪乳、药膏、微胶囊乳剂、氧化镁乳液、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散食品工业还原奶、 豆奶、 奶酪、色拉酱、沙拉酱、果汁、果酱、果冻、冰淇淋、米浆、巧克力、CMC溶解、变性淀粉溶解、其他增稠剂快速溶解、食品添加剂、食用香精香料、茶饮料日化护理品膏霜、洗面奶、护手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液体洗涤剂、洗衣粉制浆、洗发水、消毒洗液纳米材料反应生成纳米、纳米材料解聚、纳米涂料涂料油墨汽车漆、乳胶漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、树脂乳液、打印墨水、喷绘油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉石油化工柴油乳化、重油乳化、重油细化、沥青改性、沥青乳化、催化剂分散、奥里油转向印染助剂染整剂、印染糨糊、有机硅乳液、硅油乳化、上光剂、柔软剂、染料分散造纸工业纸浆制备、松香乳化、树脂乳化、胶粘剂、不干胶乳液农药化肥杀虫剂、杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、生物农药、复合肥料塑料橡胶聚乙烯催化剂、塑胶、改性塑料、填料分散、天然橡胶、橡胶合成、塑料助剂、脱模剂电力电子电力陶瓷改性、改性树脂、氧化锌分散、抗静电涂料、电泳漆其他精细化工皮革涂料、上光剂、消泡剂、热熔胶、密封胶、胶水、蜡乳液、絮凝剂、表面活性剂、超细碳酸钙、切削液、防锈乳液、加速充气、加速合成、涡流萃取、石油乳液脱水
  • TS系列污水提升器

    TS系列污水提升器

    一、TS系列污水提升器产品概述:TS系列污水提升器是专门为污水提升处理开发的**应用解决方案,它适用于几乎所有无法依靠重力排水环境下的所有无腐蚀型污水,如中水,粪便污水,雨水等。可用于家庭场合,如居民用房,别墅等;也可用于公共场合,如会所.体育馆.电影院,地铁站,机场,酒店,KTV,酒吧,超市,图书馆,工厂,花园等。 TS系列污水提升器是基于简洁.高效的排放处理技术.配备不同形式的水泵组件。模组式箱体,预留多种输入接口位置,可以满足不同功能.不同要求的多种应用需求。二、TS系列污水提升器适用范围:TS系列污水提升器可用于收集厕所排泄物,淋浴,洗手盆,洗衣机等的液体,并泵送至主排污系统。也可用于空调冷凝水的收集并泵送到排水系统,带有独立切割装置的切割型水泵可以将长纤维杂质切碎后泵送到主排污管道。 二.TS系列污水提升器产品特点: 1. 特制的PE水箱,耐腐蚀,抗耐压。大容量,采用高效切割水泵,拥有优良密封,无泄漏,无异味。智能控制,多重保护。单泵和双泵自动运行,方便连接,维修更加便捷。且运行时是静音状态。              2.污水提升装置是预装配的系统,即装即用。拥有很高的可靠性,最少维护,且拥有最长的使用寿命。是一种非常有效的投资。3.采用最佳的规格性能,能**的匹配您的需求。4.采用终身使用的坚实水箱。采用耐腐蚀的PE材料,坚固,耐用,耐压。其防护等级为IP68,可短时淋雨或浸泡于水。客户可定制低温(不低于零下30℃的产品)。                                                                                                                       三.TS系列污水提升器技术参数:容易连接的单泵和双泵系统,已经预装自动耦合和球形止回阀。耐腐蚀PE箱体,容积约300L。 **流量Q;60m3/h **扬程H:20m 介质温度: 不大于40℃                                                            进水口DN100法兰连接,高度700mm                                                                进水口DN150法兰连接,高度483mm   配用ECP专用智能控制器   防护等级为IP54 必需安装于有良好通风及不被水淹没的产合。TPYTS300污水提升器防护等级为IP68,可用于有淹没危险的场合。    四、TS系列污水提升器产品优点:1.容积大,坚固耐腐蚀,模块设计,安装方便。2.完全密封,无异味散发。方便连接,多个给水口。3.维护方便,耦合安装。内置球形止回阀。4.专利设计的切割系统,并匹配智能控制。5.声光报警和远程BA故障报警。 五、在不能依靠重力自然排水的场合,如果需要设计或加用水设备,过去的做法是在室外挖深井,但是为了避免上面的问题,您可以选择使用污水提升器。TPYTSMiniTS050TS100TS110TS180TS300STS300DTS600DTS900居民家庭增加卫生间YY厨房台盆下排水YY居民家庭增加卫生间(地埋)YYY别墅地下室(仅卫生间)YYYYY大型别墅YYY会所、酒店YYY大型商场YY医院、图书馆、体育馆YYY地铁站、机场YY
  • TDP型电动插桶泵

    TDP型电动插桶泵

    TDP系列桶装泵!DRUM PUMP资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051650790673.pdf              ■ TDPa 系列  特点:无泄漏,大流量,高扬程,材质多样,适用范围广          ■ TDPb 系列  特点:轻便,低粘度,溶剂,强酸强腐蚀        ■ TDPc系列  特点:高粘度,高扬程        ■ 桶泵智能系统   特点:全面实现桶泵输送的自动化控制。        马达可以选择电动,气动,防爆,可以满足不同的使用场合。同时模块化设计保证了使得同一马达可以配合不同泵管使用,节约了成本。同时为桶泵提供丰富的辅助配件供选择:软管接头,软管,桶口固定器,过滤器,流量计,过滤器,墙架,防静电接地线,加液枪等,是桶泵的使用更加安全便利。作为专业的桶泵制造商,产品包括了多个系列几十种规格,可以满足所有桶/容器液体的输送应用。使用桶泵容器清空变得快速,有效和安全。盛满或清空容器不会溢出和溅出,避免了操作者与有害介质接触或暴露于有害介质。所有泵的设计都考虑到了使用者的情况。紧凑与抗冲击电机外壳浑然一体,舒适的把手上有防水开关。可更换的管和电机易于清洗和维护。所有泵管结构设计简单,只有少量的部件组成,使用及维修保养都相当方便。PTFH耐腐蚀、强酸、强碱插桶泵重装上阵! 插桶泵基于天田流体科技先进技术,专注产品研发,在耐强酸、强碱溶剂输送难题上独领**!电子厂的废水处理、电厂的氨水输送**产品!PTFH 耐腐蚀王,深受用户青睐,是强酸强碱企业必备的工具泵,秉承科学严谨的作风,成功的开发出特氟龙泵管,众所周知,特氟龙是**的耐腐蚀,耐高温的材 料,其加工和成型难度系数大,加工成本比较高,市场上一直沿用PVDF来替代PTFE,但PVDF的耐腐蚀性远不如PTFE的,与之相比仍有很多缺陷通过改善产品结构,改性特氟龙,反复测试,已成功上市!【使用范围】TDP系列高性能无泄漏桶泵是一款通用性很强的桶泵,主要用于输送各类强酸、强碱、有机溶剂、精细化工、助剂、油品及其它各类桶或容器装的中低粘度介质,实践证明PT系列桶泵可以满足80%化学介质的应用。聚丙烯,PTFE,不锈钢,铝合金材质适用于绝大部分低粘度到中等粘度液体的输送;高性能双吸式叶轮同时满足更高的扬程和流量。轴向真空结构使泵在工作时候轴向处于负压,液体不会从轴端泄漏,因此不需要使用机械密封,真正实 现无泄漏,同时免除了机械密封失效带来的泄漏问题和维护工作。PT系列桶泵出口采用标准的1寸软管接口或G1外螺纹接口(可以选配),可以方便地连接各类标准软管接口。【使用方法】 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。3、开启电源开关,即可工作。【性能参数】■ **流量:150l/m(电动),80 l/m(气动)■ **扬程:23m(电动),11m(气动)■ **温度:PP:50℃,PTFE:110℃,SS:160℃■ 粘度范围:0-800cps(电动),0-300cps(气动)■ **比重:1.8■ 泵管长度:700mm,1000mm,1200mm,1500mm,1800mm,非标定制■ 驱动方式:电动马达或进口气动马达【泵管材质及应用】型号泵管轴O-RING滑动轴承应用TDPSSS304S304VITONPTFE一般腐蚀性介质,防爆区域TDPSS-AS304S304VITONPTFE卫生级介质,防爆区域TDPPHPP进口哈氏合金VITONPTFE中等腐蚀性介质TDPFHPTFE进口哈氏合金VITONPTFE强腐蚀性介质TDPPSPP304SSVITONPTFE一般腐蚀性介质TDPASAL304SSVITONPTFE中性介质注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 桶泵可以使用电动和气动2种马达驱动方式,泵管和马达通过快速接口连接,联轴器采用改进的自对中联轴器,泵管和马达的安装和拆卸可以在数秒钟内完 成。PT系列桶泵的模块化设计把泵管和马达集成到最少的零件,清洗或维修时拆卸非常简单,不需要使用特殊工具即可完成。维修时只需要更换集成部件,既可以 简化维修工作量,又保证了维修后泵的质量。 【马达参数】型号名称功率电压耗气量转速使用区域TM750进口调速电机750W220V——0-10000 rpm非防爆区域BM700进口防爆电机750W220V——10000 rpm防爆区域AM330进口气动马达330W——0.7 m3/M/5Bar10000 rpm防爆区域AM560进口气动马达560W——0.7 m3/M/5Bar3000 rpm防爆区域 注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 1. 进口气动马达实际转速受气源压力影响,从而影响最终流量和扬程。 2. 防爆区域需要使用进口气动马达或进口防爆电机,并安装防静电接地线。3.泵管搭配不同马达时性能不同,选择马达是需要核对生产工艺参数。附件下载:/Upfile/2011914/2011091402533915.pdf
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JZJ2B、JZJ2S系列罗茨水环真空机组

JZJ2B、JZJ2S系列罗茨水(液)环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵,2BV、2SK型水(液)环真空泵或罗茨水(液)环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。它不仅可以用来抽除一般气体,还可以抽吸含有水分、有机溶剂及少量灰尘的气体。它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水气及微尘等优点;和一般液环真空泵相比,具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。JZJ2B系列罗茨液环真空机组采用了高效节能的2BV型液环真空泵作为前级泵,所以JZJ2B系列罗茨液环真空机组比JZJ2S系列罗茨液环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露(2BV系列为机械密封标准设计,不同于2SK系列的盘根密封)、耐腐蚀(2BV系列采用铝青铜叶轮)、防护等级高等优点。罗茨水(液)环真空机组的前级泵的工作液多采用水,也可采用有机溶剂(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂)或其它液体,将前级泵作为闭路循环系统使用,大大减少了对环境的污染,同时大大提高了对有机溶剂的回收。其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。罗茨机组选型注意事项:1. 了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。2. 罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg(绝压)的工作压力,选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg,**能低于1mmHg。通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。3. 正常地选择罗茨真空机组的工作点。罗茨真空机组的正常工作范围为**吸入压力~极限压力×5。例:JZJ2B150-2.1罗茨水环真空机组的正常工作范围为:6000Pa~125Pa,该工作范围为主泵开启后的正常工作压力范围,该机组在此工作范围之内效率最佳。4. 真空机组在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。5. 根据实际工况条件选用合适的机组配置。例如:JZJ2B300-4.1机组及JZJ2B300-2.1机组的**抽气速率及极限压力都是相同的,所不同的是它们的工作范围及消耗的功率不同,JZJ2B300-2.1机组的工作范围更宽,但其所消耗的功率也更大。如果能确认被抽系统的工作压力<2000Pa时,应优先选用JZJ2B300-4.1机组以节约能源。但如要求机组对系统有较强的预抽能力且机组需较长时间地工作在较高压力时,则选用具有更大的前级泵的JZJ2B300-2.1机组更为适宜。  JZJ2B系列罗茨水(液)环真空机组技术指标:机组型号泵型号抽速L/s**吸入压力Pa极限压力Pa(绝压)总功率KW主泵前级泵水环机组油环机组JZJ2B15-2ZJ152BV2060158000267801.65JZJ2B30-2ZJ302BV20613080002.25JZJ2B30-1ZJ302BV511030120004.75JZJ2B70-2ZJ702BV51107060005.5JZJ2B70-1ZJ702BV511170120007JZJ2B150-2AZJ1502BV511115060008.5JZJ2B150-2BZJ1502BV5121150800010.5JZJ2B150-1ZJ1502BV51311501000014JZJ2B300-2AZJ3002BV5131300400015JZJ2B300-2BZJ3002BV5161300500019JZJ2B300-1ZJ3002BE1 2023001000026JZJ2B600-2AZJ6002BE1 202600400027.5JZJ2B600-2BZJ6002BE1 203600500042.5JZJ2B600-1ZJ6002BE1 2526001200050.5JZJ2B1200-2AZJ12002BE1 2521200250056JZJ2B1200-2BZJ12002BE1 2531200400086JZJ2B1200-1ZJ12002BE1 30312008000121JZJ2B2500-2ZJ25002BE1 30325003000132JZJ2B30-2.1ZJ30ZJ15/2BV2061308000250.82.8JZJ2B70-2.1ZJ70ZJ30/2BV51107060006.25JZJ2B150-2.1ZJ150ZJ70/2BV5111150600010JZJ2B150-4.1ZJ150ZJ30/2BV511015030007.75JZJ2B300-2.1ZJ300ZJ150/2BV5131300500018JZJ2B300-2.2ZJ300ZJ150/2BV5121300400014.5JZJ2B300-4.1ZJ300ZJ70/2BV5111300200011JZJ2B600-4.1ZJ600ZJ150/2BV5131600150019.5JZJ2B600-2.2ZJ600ZJ300/2BV5161600200024.5JZJ2B1200-4.2ZJ1200ZJ300/2BV51611200100030JZJ2B30-2.1.1ZJ30ZJ15/ZJ15/2BV20613080000.50.053.35JZJ2B70-2.2.1ZJ70ZJ30/ZJ15/2BV20617040004.3JZJ2B70-2.1.1ZJ70ZJ30/ZJ30/2BV51107060007JZJ2B150-2.2.1ZJ150ZJ70/ZJ30/2BV511015030009.25JZJ2B300-2.2.1ZJ300ZJ150/ZJ70/2BV5111300300014JZJ2B300-4.2.1ZJ300ZJ70/ZJ30/2BV5110300120010.25JZJ2B600-2.2.1ZJ600ZJ300/ZJ150/2BV5131600250023.5JZJ2B600-4.2.1ZJ600ZJ150/ZJ70/2BV5111600120015.5JZJ2B1200-4.2.1ZJ1200ZJB300/ZJ150/2BV51311200100029JZJ2S30-1ZJ302SK-1.53012000267804.75JZJ2S70-2ZJ702SK-1.57060005.5JZJ2S70-1ZJ702SK-370100009JZJ2S150-2ZJ1502SK-3150600010.5JZJ2S150-1ZJ1502SK-61501000018JZJ2S300-2ZJ3002SK-6300400019JZJ2S300-1ZJ3002SK-12300800026JZJ2S600-2AZJ6002SK-12600400027.5JZJ2S600-2BZJ6002SK-20600700042.5JZJ2S70-2.1ZJ70ZJ30/2SK-1.5706000250.86.25JZJ2S150-2.1ZJ150ZJ70/2SK-3150600012JZJ2S300-2.1ZJ300ZJ150/2SK-6300500022JZJ2S600-2.1ZJ600ZJ300/2SK-12600400031.5JZJ2S150-4.1ZJ150ZJ30/2SK-1.515030007.75JZJ2S300-4.1ZJ300ZJ70/2SK-3300200013JZJ2S600-4.1ZJ600ZJ150/2SK-6600150023.5JZJ2S1200-4.1ZJ1200ZJ300/2SK-121200100037JZJ2S300-4.2.1ZJ300ZJ70/ZJ30/2SK-1.530012000.50.0510.25JZJ2S600-4.2.1ZJ600ZJ150/ZJ70/2SK-3600120017.5JZJ2S1200-4.2.1ZJ1200ZJ300/ZJ150/2SK-61200100033JZJ2S2500-4.2.1ZJ2500ZJ600/ZJ300/2SK-122500100053.5  注:1、以上表格为行业推荐标准系列,因在实际生产应用中工作条件的不同,吸入气体及压力会发生很多变化,所以在选型时应根据实际抽气过程、气体释放过程、可疑性气体冷凝情况、吸入压力的变化时间等进行校核计算或参照现有设备使用情况选型。2、单泵的技术指标祥见各泵参数表。3、**吸入压力是指主泵能够启动的**压力,如果在高于该压力下启动主泵,可能造成主泵过载。4、如真空泵电机、电接点真空表、电控柜需防爆,请在订货时注明,上表中的2BV2系列相应改为2BV2-Ex系列,2BV5系列相应改为2BV6系列。

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