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  • TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切乳化泵工作原理TRL-H高剪切泵实现了从简单的混合到高要求的乳化,分散,溶解和均质。凭借特制的叶轮和诱导轮的设计,能使稳定剂,胶质物,粉末,糖等和液体快速溶解和达到水合作用。结构特点TRL-H高剪切泵可**应用于牛奶,糖浆,布丁,酱类制作,冰激凌,糖制品和沙拉酱。此系列泵为搅拌,乳化,分散,溶解和均质而设计。与传统的搅拌器比较,TRL-H高剪切泵因为它特制的叶轮设计,能够快速和高效工作,在时间上节省了90%。所有与物料接触部分的材质(泵头和料斗)为SS316. 可完全在线清洗(CIP),从而节省了人工清洗而停机时浪费的时间。也避免了因为外部清洗(COP)造成设备损坏的风险。体积小,重负载,处理量大,符合当前的技术发展水平。处理量可高达40m3/hr。技术参数技术参数 Specifications外形尺寸 Outline Dimension应用特点省时适用于不同量的批次噪音低 操作稳定出口低压力要求的应用易清洗:CIP/SIP或人工维修方便不同的密封材质精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化) 
  • TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵概述管线高剪切分散乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。工作腔内装有三组定、转子,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。出口压力PN:≥ 0.6 MpaMulti-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..管线式高剪切均质乳化机被用来在两个相互不溶的液体必须连续混合成稳定的乳液,或在悬浮液中固体分散地必须尽可能在粘性液体中。The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.管线式高剪切均质乳化机包括一系列反对一个共同的轴的转子和定子。转子装有铣齿低粘度的应用和圆钉用于粘性流体。宾得混合器内,不断变化的领域的快速流动和阻力主体液高频率的加速和减速。结果在有效的分散和乳化剪切力产生高能量。TRL型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL3型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL型管线高剪切分散乳化泵 安装与调试1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。4、TRL1管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。7、TRL1管线式管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。TRL型管线高剪切分散乳化泵使用与维护保养1、TRL管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转! 4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。(应大于最小流量值,小于**流量值)5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。 7、 TRL1管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。 11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。12、 TRL1管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。(在后面附:机械密封使用说明时作详细介绍)13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。TRL型管线高剪切分散乳化泵设备拆卸与安装(一)拆卸1、拆装说明以TRL1管线式为例拆卸前将与设备的联接部位拆除,使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。2、松开定子(1)上联接螺栓,松动后平移拉出。注:千万小心,不要使定子齿与转子体相碰,以免损坏定、转子。3、用?10圆钢插入主轴(6)上的装拆工艺孔,用扳手松下主轴上的盖形螺母,取下转子(2)及调整轴套。4、拆下联接支架(4)与壳体(工作腔体)(3)上的联接螺栓,取下壳体(3)。5、机封(机械密封件)(5)装拆见附:机械密封使用说明。6、松开电机轴上的紧定螺钉,拆下主轴,设备即拆卸完毕。 TRL型管线高剪切分散乳化泵适用范围生物医药注射剂、抗菌剂、脂肪乳、药膏、微胶囊乳剂、氧化镁乳液、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散食品工业还原奶、 豆奶、 奶酪、色拉酱、沙拉酱、果汁、果酱、果冻、冰淇淋、米浆、巧克力、CMC溶解、变性淀粉溶解、其他增稠剂快速溶解、食品添加剂、食用香精香料、茶饮料日化护理品膏霜、洗面奶、护手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液体洗涤剂、洗衣粉制浆、洗发水、消毒洗液纳米材料反应生成纳米、纳米材料解聚、纳米涂料涂料油墨汽车漆、乳胶漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、树脂乳液、打印墨水、喷绘油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉石油化工柴油乳化、重油乳化、重油细化、沥青改性、沥青乳化、催化剂分散、奥里油转向印染助剂染整剂、印染糨糊、有机硅乳液、硅油乳化、上光剂、柔软剂、染料分散造纸工业纸浆制备、松香乳化、树脂乳化、胶粘剂、不干胶乳液农药化肥杀虫剂、杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、生物农药、复合肥料塑料橡胶聚乙烯催化剂、塑胶、改性塑料、填料分散、天然橡胶、橡胶合成、塑料助剂、脱模剂电力电子电力陶瓷改性、改性树脂、氧化锌分散、抗静电涂料、电泳漆其他精细化工皮革涂料、上光剂、消泡剂、热熔胶、密封胶、胶水、蜡乳液、絮凝剂、表面活性剂、超细碳酸钙、切削液、防锈乳液、加速充气、加速合成、涡流萃取、石油乳液脱水
  • TS系列污水提升器

    TS系列污水提升器

    一、TS系列污水提升器产品概述:TS系列污水提升器是专门为污水提升处理开发的**应用解决方案,它适用于几乎所有无法依靠重力排水环境下的所有无腐蚀型污水,如中水,粪便污水,雨水等。可用于家庭场合,如居民用房,别墅等;也可用于公共场合,如会所.体育馆.电影院,地铁站,机场,酒店,KTV,酒吧,超市,图书馆,工厂,花园等。 TS系列污水提升器是基于简洁.高效的排放处理技术.配备不同形式的水泵组件。模组式箱体,预留多种输入接口位置,可以满足不同功能.不同要求的多种应用需求。二、TS系列污水提升器适用范围:TS系列污水提升器可用于收集厕所排泄物,淋浴,洗手盆,洗衣机等的液体,并泵送至主排污系统。也可用于空调冷凝水的收集并泵送到排水系统,带有独立切割装置的切割型水泵可以将长纤维杂质切碎后泵送到主排污管道。 二.TS系列污水提升器产品特点: 1. 特制的PE水箱,耐腐蚀,抗耐压。大容量,采用高效切割水泵,拥有优良密封,无泄漏,无异味。智能控制,多重保护。单泵和双泵自动运行,方便连接,维修更加便捷。且运行时是静音状态。              2.污水提升装置是预装配的系统,即装即用。拥有很高的可靠性,最少维护,且拥有最长的使用寿命。是一种非常有效的投资。3.采用最佳的规格性能,能**的匹配您的需求。4.采用终身使用的坚实水箱。采用耐腐蚀的PE材料,坚固,耐用,耐压。其防护等级为IP68,可短时淋雨或浸泡于水。客户可定制低温(不低于零下30℃的产品)。                                                                                                                       三.TS系列污水提升器技术参数:容易连接的单泵和双泵系统,已经预装自动耦合和球形止回阀。耐腐蚀PE箱体,容积约300L。 **流量Q;60m3/h **扬程H:20m 介质温度: 不大于40℃                                                            进水口DN100法兰连接,高度700mm                                                                进水口DN150法兰连接,高度483mm   配用ECP专用智能控制器   防护等级为IP54 必需安装于有良好通风及不被水淹没的产合。TPYTS300污水提升器防护等级为IP68,可用于有淹没危险的场合。    四、TS系列污水提升器产品优点:1.容积大,坚固耐腐蚀,模块设计,安装方便。2.完全密封,无异味散发。方便连接,多个给水口。3.维护方便,耦合安装。内置球形止回阀。4.专利设计的切割系统,并匹配智能控制。5.声光报警和远程BA故障报警。 五、在不能依靠重力自然排水的场合,如果需要设计或加用水设备,过去的做法是在室外挖深井,但是为了避免上面的问题,您可以选择使用污水提升器。TPYTSMiniTS050TS100TS110TS180TS300STS300DTS600DTS900居民家庭增加卫生间YY厨房台盆下排水YY居民家庭增加卫生间(地埋)YYY别墅地下室(仅卫生间)YYYYY大型别墅YYY会所、酒店YYY大型商场YY医院、图书馆、体育馆YYY地铁站、机场YY
  • TDP型电动插桶泵

    TDP型电动插桶泵

    TDP系列桶装泵!DRUM PUMP资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051650790673.pdf              ■ TDPa 系列  特点:无泄漏,大流量,高扬程,材质多样,适用范围广          ■ TDPb 系列  特点:轻便,低粘度,溶剂,强酸强腐蚀        ■ TDPc系列  特点:高粘度,高扬程        ■ 桶泵智能系统   特点:全面实现桶泵输送的自动化控制。        马达可以选择电动,气动,防爆,可以满足不同的使用场合。同时模块化设计保证了使得同一马达可以配合不同泵管使用,节约了成本。同时为桶泵提供丰富的辅助配件供选择:软管接头,软管,桶口固定器,过滤器,流量计,过滤器,墙架,防静电接地线,加液枪等,是桶泵的使用更加安全便利。作为专业的桶泵制造商,产品包括了多个系列几十种规格,可以满足所有桶/容器液体的输送应用。使用桶泵容器清空变得快速,有效和安全。盛满或清空容器不会溢出和溅出,避免了操作者与有害介质接触或暴露于有害介质。所有泵的设计都考虑到了使用者的情况。紧凑与抗冲击电机外壳浑然一体,舒适的把手上有防水开关。可更换的管和电机易于清洗和维护。所有泵管结构设计简单,只有少量的部件组成,使用及维修保养都相当方便。PTFH耐腐蚀、强酸、强碱插桶泵重装上阵! 插桶泵基于天田流体科技先进技术,专注产品研发,在耐强酸、强碱溶剂输送难题上独领**!电子厂的废水处理、电厂的氨水输送**产品!PTFH 耐腐蚀王,深受用户青睐,是强酸强碱企业必备的工具泵,秉承科学严谨的作风,成功的开发出特氟龙泵管,众所周知,特氟龙是**的耐腐蚀,耐高温的材 料,其加工和成型难度系数大,加工成本比较高,市场上一直沿用PVDF来替代PTFE,但PVDF的耐腐蚀性远不如PTFE的,与之相比仍有很多缺陷通过改善产品结构,改性特氟龙,反复测试,已成功上市!【使用范围】TDP系列高性能无泄漏桶泵是一款通用性很强的桶泵,主要用于输送各类强酸、强碱、有机溶剂、精细化工、助剂、油品及其它各类桶或容器装的中低粘度介质,实践证明PT系列桶泵可以满足80%化学介质的应用。聚丙烯,PTFE,不锈钢,铝合金材质适用于绝大部分低粘度到中等粘度液体的输送;高性能双吸式叶轮同时满足更高的扬程和流量。轴向真空结构使泵在工作时候轴向处于负压,液体不会从轴端泄漏,因此不需要使用机械密封,真正实 现无泄漏,同时免除了机械密封失效带来的泄漏问题和维护工作。PT系列桶泵出口采用标准的1寸软管接口或G1外螺纹接口(可以选配),可以方便地连接各类标准软管接口。【使用方法】 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。3、开启电源开关,即可工作。【性能参数】■ **流量:150l/m(电动),80 l/m(气动)■ **扬程:23m(电动),11m(气动)■ **温度:PP:50℃,PTFE:110℃,SS:160℃■ 粘度范围:0-800cps(电动),0-300cps(气动)■ **比重:1.8■ 泵管长度:700mm,1000mm,1200mm,1500mm,1800mm,非标定制■ 驱动方式:电动马达或进口气动马达【泵管材质及应用】型号泵管轴O-RING滑动轴承应用TDPSSS304S304VITONPTFE一般腐蚀性介质,防爆区域TDPSS-AS304S304VITONPTFE卫生级介质,防爆区域TDPPHPP进口哈氏合金VITONPTFE中等腐蚀性介质TDPFHPTFE进口哈氏合金VITONPTFE强腐蚀性介质TDPPSPP304SSVITONPTFE一般腐蚀性介质TDPASAL304SSVITONPTFE中性介质注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 桶泵可以使用电动和气动2种马达驱动方式,泵管和马达通过快速接口连接,联轴器采用改进的自对中联轴器,泵管和马达的安装和拆卸可以在数秒钟内完 成。PT系列桶泵的模块化设计把泵管和马达集成到最少的零件,清洗或维修时拆卸非常简单,不需要使用特殊工具即可完成。维修时只需要更换集成部件,既可以 简化维修工作量,又保证了维修后泵的质量。 【马达参数】型号名称功率电压耗气量转速使用区域TM750进口调速电机750W220V——0-10000 rpm非防爆区域BM700进口防爆电机750W220V——10000 rpm防爆区域AM330进口气动马达330W——0.7 m3/M/5Bar10000 rpm防爆区域AM560进口气动马达560W——0.7 m3/M/5Bar3000 rpm防爆区域 注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 1. 进口气动马达实际转速受气源压力影响,从而影响最终流量和扬程。 2. 防爆区域需要使用进口气动马达或进口防爆电机,并安装防静电接地线。3.泵管搭配不同马达时性能不同,选择马达是需要核对生产工艺参数。附件下载:/Upfile/2011914/2011091402533915.pdf
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TGP系列齿轮泵

TGP系列齿轮泵!GEAR PUMP.pdf 资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051681588641.pdfKCB/2CY型齿轮泵产品简介:2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。KCB/2CY型 齿轮泵 型号意义:KCB/2CY型 齿轮泵 特性优点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。KCB/2CY型 齿轮泵 工作原理:2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。KCB/2CY型 齿轮泵 结构特点:    1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。    2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。    3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。    4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。    5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。KCB/2CY型 齿轮泵 主要用途:      1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。      2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。KCB/2CY型齿 齿轮泵 性能参数: KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸图: KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图  KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图  型号LL1L2L3HH1H2BB1B2B3KCB-300855690470100413188230410370315210KCB-483.3855690470100413188230410370315210KCB-200800655450116315182220380340250210KCB-6331116898570163510210305440390280237KCB-9601156941600176555210305460410280237KCB/2CY型 齿轮泵 使用注意事项: 1、安装a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a. 泵的各紧固件是否牢固。b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。c. 进出管道的阀门是否打开。d. 泵的旋转方向是否符合要求。e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止a. 切断电源。b. 关闭进出管道阀门。 KCB/2CY型 齿轮泵 故障原因及排除方法: 现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超过额定值2、 吸入管道漏气3、旋转方向不对4、 吸入管道堵塞或阀门关闭5、 安全阀卡死或研伤6、液体温度低而粘度增大1、 提高吸入液面2、检查各接合处,**加密封材料密封3、按泵的所示方向纠正4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合6、予热液体或降^^非出压力密封漏油1、密封圈磨损2、填料密封填料磨损3、机械密封磨损或有划痕等缺陷4、机械密封弹簧失效1、更换密封圈2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料3、更换动静环或重新研磨4、更换弹簧噪音或振动大1、吸入管或过滤网堵塞2、吸入管伸入液面较浅3、管道内进入空气4、排出管道阻力太大5、齿轮轴承或侧板严重磨损6、吸入液体的粘度太大7、吸入高度超过额定值1、 消除过滤网上的污物2、吸入管应伸入液面以下3、检查各联接处,使其密封4、检查排出管道及阀门是否堵塞5、拆下清洗,并修整缺陷或更换6、加温降粘处理7、减少吸油高度及缩短吸油管长度声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,KCB/2CY型 齿轮泵 性能参数、KCB/2CY型 齿轮泵 使用场合、KCB/2CY型 齿轮泵 材质要求、KCB/2CY型 齿轮泵 结构、KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情,请联系我们的营销部电话:4006618551,感谢您访问网站【http://www.tntgroup.cn 】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 相关油泵系列产品: CYZ-A型防爆自吸油泵,KYB型移动式自吸滑板泵,JB-70型电动、手摇二用计量加油泵,YHCB型圆弧齿轮油泵,YG型立式管道油泵,KCB/2CY型齿轮油泵,YBYB型手提式电动油桶泵,SZQ型气动油桶专用泵,SB型电动抽液泵┃电动油桶泵,S型微型齿轮输油泵,WCB型微型齿轮油泵,LQRY型热油泵(导热油泵)。 TGP系列齿轮泵!GEAR PUMP.pdf 资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载该产品执行标准 (PDF格式) :/Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载该产品技术文件 (PDF格式) :/Upfile/2013516/2013051681588641.pdf 点此下载所有产品综合本电子样本 (PDF格式)KCB/2CY型齿轮泵产品简介:2CY、KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。KCB/2CY型 齿轮泵 型号意义:KCB/2CY型 齿轮泵 特性优点:1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便,2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。KCB/2CY型 齿轮泵 工作原理:2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。KCB/2CY型 齿轮泵 结构特点:    1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。    2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。    3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。    4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。    5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。KCB/2CY型 齿轮泵 主要用途:      1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。      2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。KCB/2CY型齿 齿轮泵 性能参数: 型号规格电机功率(KW)转速(r/min)流量(L/min)排出压力(MPa/cm2)允许吸上真空泵(m)进出口径KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)1.5140018.31.4553/4"KCB33.3(2CY-2/14.5-2)2.2142033.31.4553/4"KCB55(2CY-3.3/3.3-2)1.51400550.3351"KCB55(2CY-3.3/3.5-2)2.21420550.551"KCB83.3(2CY-5/3-2)2.2142083.30.3351.5"KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.551.5"KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352"KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352"KCB200(2CY-12/3.3-2)5.514402000.3352"KCB200(2CY-12/6-2)5.514402000.6052"KCB200(2CY-12/10-2)7.514402001.0052"KCB300(2CY-18/3.6-2)5.59603000.3653"KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653"KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7.51440483.30.3653"KCB483.3(2CY-29-10-2)11970483.31.0053"KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854"KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854"KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354"KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654"KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356"KCB2500(2CY-150/3-2)3775025000.356"KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸图: KCB18.3~83.3与2CY1.1~5安装尺寸图  KCB200~960与2CY8~150安装尺寸图  KCB/2CY型 齿轮泵 使用注意事项: 1、安装a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。2、工作前的检查a. 泵的各紧固件是否牢固。b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。c. 进出管道的阀门是否打开。d. 泵的旋转方向是否符合要求。e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。3、工作时的维护a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止a. 切断电源。b. 关闭进出管道阀门。 KCB/2CY型 齿轮泵 故障原因及排除方法: 现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超过额定值2、 吸入管道漏气3、旋转方向不对4、 吸入管道堵塞或阀门关闭5、 安全阀卡死或研伤6、液体温度低而粘度增大1、 提高吸入液面2、检查各接合处,**加密封材料密封3、按泵的所示方向纠正4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合6、予热液体或降^^非出压力密封漏油1、密封圈磨损2、填料密封填料磨损3、机械密封磨损或有划痕等缺陷4、机械密封弹簧失效1、更换密封圈2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料3、更换动静环或重新研磨4、更换弹簧噪音或振动大1、吸入管或过滤网堵塞2、吸入管伸入液面较浅3、管道内进入空气4、排出管道阻力太大5、齿轮轴承或侧板严重磨损6、吸入液体的粘度太大7、吸入高度超过额定值1、 消除过滤网上的污物2、吸入管应伸入液面以下3、检查各联接处,使其密封4、检查排出管道及阀门是否堵塞5、拆下清洗,并修整缺陷或更换6、加温降粘处理7、减少吸油高度及缩短吸油管长度声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,KCB/2CY型 齿轮泵 性能参数、KCB/2CY型 齿轮泵 使用场合、KCB/2CY型 齿轮泵 材质要求、KCB/2CY型 齿轮泵 结构、KCB/2CY型 齿轮泵 安装尺寸以及KCB/2CY型齿轮油泵的价格等详情,请联系我们的营销部电话:4006618551,感谢您访问网站【http://www.tntgroup.cn 】,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。 相关油泵系列产品: CYZ-A型防爆自吸油泵,KYB型移动式自吸滑板泵,JB-70型电动、手摇二用计量加油泵,YHCB型圆弧齿轮油泵,YG型立式管道油泵,KCB/2CY型齿轮油泵,YBYB型手提式电动油桶泵,SZQ型气动油桶专用泵,SB型电动抽液泵┃电动油桶泵,S型微型齿轮输油泵,WCB型微型齿轮油泵,LQRY型热油泵(导热油泵)。 

NYP型齿轮泵

NYP内啮合齿轮泵NYP解剖图概述:  NYP系列内齿泵又称高粘度齿轮泵,是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。适用介质温度:-10℃ —200℃。适用介质粘度:1.0cst—300,000cst。结构型式:工作原理:  具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。  泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。  输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。  泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从电机端向泵看,为顺时针旋转优点:  (1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。  (2)有很强的自吸性能。  (3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。  (4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。  (5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。  (6)特别适用高粘度稠度介质的输送。

ZB-B系列齿轮熔体泵

ZB-B系列齿轮熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。ZB-B系列挤出专用泵(熔体泵)将来自挤出机的高温塑料熔体增压.稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔体压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业。随着机械工业的日益发展,熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。  ZB-B系列标准熔体泵主要用于挤出机或中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送。加热方式主要为电加热。适用于PS, PP, PET, PVC, PC, PMMA, PA,ABS,PE-LLD等工艺中。技术参数操作参数   泵体: 高温工具钢, 齿轮: 高温工具钢,渗氮钢 滑动轴承: 高温工具钢 轴封: 螺旋密封,填料密封 加热系统 : 电加热 规格/流量范围: 从0.5CC - 2500CC,  0.5cm3/rev - 2500cm3/rev   粘度: ≤40000 Pas 温度: ≤400℃ZB-B系列挤出专用泵(熔体泵 清洗温度: ≤450℃ 进口压力: **可达12MPa **压差: 可达25MPaZB-R系列橡胶齿轮泵具有高效的自清洁功能,简洁的设计,优化了流体通道。高压差下脉动率更低。适用于聚丁橡胶、氯丁二烯橡胶、EPDM、SBR、NBR、天热橡胶等工艺中。技术参数操作参数泵体: 高温工具钢,铬镍合金钢  齿轮: 高温工具钢,渗氮钢  滑动轴承: 高温工具钢 ,其他特种材料及涂层 轴封: 螺旋外排  加热系统 : 热媒加热 冷却系统:轴端冷却系统  规格/流量范围: 50CC - 2500CC  门尼粘度: ≤120 工作温度: ≤130℃  清洗温度: ≤350℃  出口压力: ≤70MPa  **压差: 可达50MPa  ZB-F系列釜底泵(油加热釜底泵)-计量泵、齿轮泵主要用于化工、化纤、石油、食品工业、生物、医药等行业。如:涤纶、高强聚乙烯、树脂、食品、药品、粘合剂、多元醇、石油等行业。随着机械工业的日益发展,化纤泵的市场逐渐地被行业人士所采纳、应用。  ZB-F系列主要用于输送真空反应器中的中高粘度的介质,吸入口**兰设计,在真空条件下能使高粘度介质顺利吸入。主要应用于ABS,PS,PMMA,PBT,PT等介质。   技术参数 操作参数    技术参数  泵体: 不锈钢,碳钢,哈氏合金,蒙乃尔合金  齿轮: 渗氮钢,工具钢,特种材料及涂层  滑动轴承: 工具钢,钛钽合金,银镍合金  轴封: 机械密封,填料+螺旋密封,带冲洗液的组合密封  加热系统 : 导热油加热,联苯气体加热  规格/流量范围: 0.5CC - 12000CC    粘度: ≤40000 Pas  温度: ≤400℃(750°F)  清洗温度: ≤450℃(850°F)  进口压力: 真空--1.5MPa  出口压差: ≤40MPaZB-B系列挤出专用泵(熔体泵)主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。ZB-B系列挤出专用泵(熔体泵)将来自挤出机的高温塑料熔体增压.稳压后流量稳定地送入挤出机头。其稳定熔体压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业。随着机械工业的日益发展,熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。   熔体泵代号及其标志   ZB      -       B       -     200CC        -       P40      -     T400      -        L      -        A1      -          R   型号        系列       转排量cc/rpm     工作压力     使用温度    密封形式   安装方式     轴的工作转向     熔体泵属于容积式齿轮泵,采用一对外齿合的圆柱齿轮(直齿、斜齿、人字齿)相对转动来运输送高黏度的流体。所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。齿轮和泵体根据不同的共况,ZB-B系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料;ZB-H系列采用进口CPM工具钢或钛钽合金材料,整体淬火,硬度HRC62-68,耐磨性好。     1、ZB-B系列:工作温度:≤400℃(750℉),清洗温度:≤450℃(850℉),出口压力≤40Mpa(6,000psi),黏度:≤30000Pa.s     2、密封 一般采用螺旋密封和填料密封,也可根据客户要求采用其他机械密封形式。     3、驱动 电机+减速机+万向联轴器+泵体,电机采用变频调速或伺服调速,可以随意调至所需流量。对于产品看、精度要求高的,建议采用伺服电机调速。   5、加热 熔体泵采用电加热棒加热或保温加热套,可以精确控制熔体温度。

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