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  • TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切乳化泵工作原理TRL-H高剪切泵实现了从简单的混合到高要求的乳化,分散,溶解和均质。凭借特制的叶轮和诱导轮的设计,能使稳定剂,胶质物,粉末,糖等和液体快速溶解和达到水合作用。结构特点TRL-H高剪切泵可**应用于牛奶,糖浆,布丁,酱类制作,冰激凌,糖制品和沙拉酱。此系列泵为搅拌,乳化,分散,溶解和均质而设计。与传统的搅拌器比较,TRL-H高剪切泵因为它特制的叶轮设计,能够快速和高效工作,在时间上节省了90%。所有与物料接触部分的材质(泵头和料斗)为SS316. 可完全在线清洗(CIP),从而节省了人工清洗而停机时浪费的时间。也避免了因为外部清洗(COP)造成设备损坏的风险。体积小,重负载,处理量大,符合当前的技术发展水平。处理量可高达40m3/hr。技术参数技术参数 Specifications外形尺寸 Outline Dimension应用特点省时适用于不同量的批次噪音低 操作稳定出口低压力要求的应用易清洗:CIP/SIP或人工维修方便不同的密封材质精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化) 
  • TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵概述管线高剪切分散乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。工作腔内装有三组定、转子,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。出口压力PN:≥ 0.6 MpaMulti-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..管线式高剪切均质乳化机被用来在两个相互不溶的液体必须连续混合成稳定的乳液,或在悬浮液中固体分散地必须尽可能在粘性液体中。The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.管线式高剪切均质乳化机包括一系列反对一个共同的轴的转子和定子。转子装有铣齿低粘度的应用和圆钉用于粘性流体。宾得混合器内,不断变化的领域的快速流动和阻力主体液高频率的加速和减速。结果在有效的分散和乳化剪切力产生高能量。TRL型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL3型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL型管线高剪切分散乳化泵 安装与调试1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。4、TRL1管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。7、TRL1管线式管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。TRL型管线高剪切分散乳化泵使用与维护保养1、TRL管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转! 4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。(应大于最小流量值,小于**流量值)5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。 7、 TRL1管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。 11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。12、 TRL1管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。(在后面附:机械密封使用说明时作详细介绍)13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。TRL型管线高剪切分散乳化泵设备拆卸与安装(一)拆卸1、拆装说明以TRL1管线式为例拆卸前将与设备的联接部位拆除,使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。2、松开定子(1)上联接螺栓,松动后平移拉出。注:千万小心,不要使定子齿与转子体相碰,以免损坏定、转子。3、用?10圆钢插入主轴(6)上的装拆工艺孔,用扳手松下主轴上的盖形螺母,取下转子(2)及调整轴套。4、拆下联接支架(4)与壳体(工作腔体)(3)上的联接螺栓,取下壳体(3)。5、机封(机械密封件)(5)装拆见附:机械密封使用说明。6、松开电机轴上的紧定螺钉,拆下主轴,设备即拆卸完毕。 TRL型管线高剪切分散乳化泵适用范围生物医药注射剂、抗菌剂、脂肪乳、药膏、微胶囊乳剂、氧化镁乳液、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散食品工业还原奶、 豆奶、 奶酪、色拉酱、沙拉酱、果汁、果酱、果冻、冰淇淋、米浆、巧克力、CMC溶解、变性淀粉溶解、其他增稠剂快速溶解、食品添加剂、食用香精香料、茶饮料日化护理品膏霜、洗面奶、护手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液体洗涤剂、洗衣粉制浆、洗发水、消毒洗液纳米材料反应生成纳米、纳米材料解聚、纳米涂料涂料油墨汽车漆、乳胶漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、树脂乳液、打印墨水、喷绘油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉石油化工柴油乳化、重油乳化、重油细化、沥青改性、沥青乳化、催化剂分散、奥里油转向印染助剂染整剂、印染糨糊、有机硅乳液、硅油乳化、上光剂、柔软剂、染料分散造纸工业纸浆制备、松香乳化、树脂乳化、胶粘剂、不干胶乳液农药化肥杀虫剂、杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、生物农药、复合肥料塑料橡胶聚乙烯催化剂、塑胶、改性塑料、填料分散、天然橡胶、橡胶合成、塑料助剂、脱模剂电力电子电力陶瓷改性、改性树脂、氧化锌分散、抗静电涂料、电泳漆其他精细化工皮革涂料、上光剂、消泡剂、热熔胶、密封胶、胶水、蜡乳液、絮凝剂、表面活性剂、超细碳酸钙、切削液、防锈乳液、加速充气、加速合成、涡流萃取、石油乳液脱水
  • TS系列污水提升器

    TS系列污水提升器

    一、TS系列污水提升器产品概述:TS系列污水提升器是专门为污水提升处理开发的**应用解决方案,它适用于几乎所有无法依靠重力排水环境下的所有无腐蚀型污水,如中水,粪便污水,雨水等。可用于家庭场合,如居民用房,别墅等;也可用于公共场合,如会所.体育馆.电影院,地铁站,机场,酒店,KTV,酒吧,超市,图书馆,工厂,花园等。 TS系列污水提升器是基于简洁.高效的排放处理技术.配备不同形式的水泵组件。模组式箱体,预留多种输入接口位置,可以满足不同功能.不同要求的多种应用需求。二、TS系列污水提升器适用范围:TS系列污水提升器可用于收集厕所排泄物,淋浴,洗手盆,洗衣机等的液体,并泵送至主排污系统。也可用于空调冷凝水的收集并泵送到排水系统,带有独立切割装置的切割型水泵可以将长纤维杂质切碎后泵送到主排污管道。 二.TS系列污水提升器产品特点: 1. 特制的PE水箱,耐腐蚀,抗耐压。大容量,采用高效切割水泵,拥有优良密封,无泄漏,无异味。智能控制,多重保护。单泵和双泵自动运行,方便连接,维修更加便捷。且运行时是静音状态。              2.污水提升装置是预装配的系统,即装即用。拥有很高的可靠性,最少维护,且拥有最长的使用寿命。是一种非常有效的投资。3.采用最佳的规格性能,能**的匹配您的需求。4.采用终身使用的坚实水箱。采用耐腐蚀的PE材料,坚固,耐用,耐压。其防护等级为IP68,可短时淋雨或浸泡于水。客户可定制低温(不低于零下30℃的产品)。                                                                                                                       三.TS系列污水提升器技术参数:容易连接的单泵和双泵系统,已经预装自动耦合和球形止回阀。耐腐蚀PE箱体,容积约300L。 **流量Q;60m3/h **扬程H:20m 介质温度: 不大于40℃                                                            进水口DN100法兰连接,高度700mm                                                                进水口DN150法兰连接,高度483mm   配用ECP专用智能控制器   防护等级为IP54 必需安装于有良好通风及不被水淹没的产合。TPYTS300污水提升器防护等级为IP68,可用于有淹没危险的场合。    四、TS系列污水提升器产品优点:1.容积大,坚固耐腐蚀,模块设计,安装方便。2.完全密封,无异味散发。方便连接,多个给水口。3.维护方便,耦合安装。内置球形止回阀。4.专利设计的切割系统,并匹配智能控制。5.声光报警和远程BA故障报警。 五、在不能依靠重力自然排水的场合,如果需要设计或加用水设备,过去的做法是在室外挖深井,但是为了避免上面的问题,您可以选择使用污水提升器。TPYTSMiniTS050TS100TS110TS180TS300STS300DTS600DTS900居民家庭增加卫生间YY厨房台盆下排水YY居民家庭增加卫生间(地埋)YYY别墅地下室(仅卫生间)YYYYY大型别墅YYY会所、酒店YYY大型商场YY医院、图书馆、体育馆YYY地铁站、机场YY
  • TDP型电动插桶泵

    TDP型电动插桶泵

    TDP系列桶装泵!DRUM PUMP资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051650790673.pdf              ■ TDPa 系列  特点:无泄漏,大流量,高扬程,材质多样,适用范围广          ■ TDPb 系列  特点:轻便,低粘度,溶剂,强酸强腐蚀        ■ TDPc系列  特点:高粘度,高扬程        ■ 桶泵智能系统   特点:全面实现桶泵输送的自动化控制。        马达可以选择电动,气动,防爆,可以满足不同的使用场合。同时模块化设计保证了使得同一马达可以配合不同泵管使用,节约了成本。同时为桶泵提供丰富的辅助配件供选择:软管接头,软管,桶口固定器,过滤器,流量计,过滤器,墙架,防静电接地线,加液枪等,是桶泵的使用更加安全便利。作为专业的桶泵制造商,产品包括了多个系列几十种规格,可以满足所有桶/容器液体的输送应用。使用桶泵容器清空变得快速,有效和安全。盛满或清空容器不会溢出和溅出,避免了操作者与有害介质接触或暴露于有害介质。所有泵的设计都考虑到了使用者的情况。紧凑与抗冲击电机外壳浑然一体,舒适的把手上有防水开关。可更换的管和电机易于清洗和维护。所有泵管结构设计简单,只有少量的部件组成,使用及维修保养都相当方便。PTFH耐腐蚀、强酸、强碱插桶泵重装上阵! 插桶泵基于天田流体科技先进技术,专注产品研发,在耐强酸、强碱溶剂输送难题上独领**!电子厂的废水处理、电厂的氨水输送**产品!PTFH 耐腐蚀王,深受用户青睐,是强酸强碱企业必备的工具泵,秉承科学严谨的作风,成功的开发出特氟龙泵管,众所周知,特氟龙是**的耐腐蚀,耐高温的材 料,其加工和成型难度系数大,加工成本比较高,市场上一直沿用PVDF来替代PTFE,但PVDF的耐腐蚀性远不如PTFE的,与之相比仍有很多缺陷通过改善产品结构,改性特氟龙,反复测试,已成功上市!【使用范围】TDP系列高性能无泄漏桶泵是一款通用性很强的桶泵,主要用于输送各类强酸、强碱、有机溶剂、精细化工、助剂、油品及其它各类桶或容器装的中低粘度介质,实践证明PT系列桶泵可以满足80%化学介质的应用。聚丙烯,PTFE,不锈钢,铝合金材质适用于绝大部分低粘度到中等粘度液体的输送;高性能双吸式叶轮同时满足更高的扬程和流量。轴向真空结构使泵在工作时候轴向处于负压,液体不会从轴端泄漏,因此不需要使用机械密封,真正实 现无泄漏,同时免除了机械密封失效带来的泄漏问题和维护工作。PT系列桶泵出口采用标准的1寸软管接口或G1外螺纹接口(可以选配),可以方便地连接各类标准软管接口。【使用方法】 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。3、开启电源开关,即可工作。【性能参数】■ **流量:150l/m(电动),80 l/m(气动)■ **扬程:23m(电动),11m(气动)■ **温度:PP:50℃,PTFE:110℃,SS:160℃■ 粘度范围:0-800cps(电动),0-300cps(气动)■ **比重:1.8■ 泵管长度:700mm,1000mm,1200mm,1500mm,1800mm,非标定制■ 驱动方式:电动马达或进口气动马达【泵管材质及应用】型号泵管轴O-RING滑动轴承应用TDPSSS304S304VITONPTFE一般腐蚀性介质,防爆区域TDPSS-AS304S304VITONPTFE卫生级介质,防爆区域TDPPHPP进口哈氏合金VITONPTFE中等腐蚀性介质TDPFHPTFE进口哈氏合金VITONPTFE强腐蚀性介质TDPPSPP304SSVITONPTFE一般腐蚀性介质TDPASAL304SSVITONPTFE中性介质注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 桶泵可以使用电动和气动2种马达驱动方式,泵管和马达通过快速接口连接,联轴器采用改进的自对中联轴器,泵管和马达的安装和拆卸可以在数秒钟内完 成。PT系列桶泵的模块化设计把泵管和马达集成到最少的零件,清洗或维修时拆卸非常简单,不需要使用特殊工具即可完成。维修时只需要更换集成部件,既可以 简化维修工作量,又保证了维修后泵的质量。 【马达参数】型号名称功率电压耗气量转速使用区域TM750进口调速电机750W220V——0-10000 rpm非防爆区域BM700进口防爆电机750W220V——10000 rpm防爆区域AM330进口气动马达330W——0.7 m3/M/5Bar10000 rpm防爆区域AM560进口气动马达560W——0.7 m3/M/5Bar3000 rpm防爆区域 注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 1. 进口气动马达实际转速受气源压力影响,从而影响最终流量和扬程。 2. 防爆区域需要使用进口气动马达或进口防爆电机,并安装防静电接地线。3.泵管搭配不同马达时性能不同,选择马达是需要核对生产工艺参数。附件下载:/Upfile/2011914/2011091402533915.pdf
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SPX系列软管泵

SPX系列软管泵资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013515/2013051583097185.pdf  SPX型软管泵产品简介:工业软管泵是天田集团吸收了全球先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业软管泵。软管泵是一种完全新型的工业泵 – 高压工业软管泵。其**的专利技术确保了其独特的性能:结构简单,工作可靠,低维护成本,可满足高压力高流量的工作环境。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,是和传统输送泵的截然不同的原理,应用范围广。 可用于高粘度含颗粒物的流体传输,腐蚀性较强流体的传输,软管泵能够提供可15个不同尺寸的泵型,可以做到流量**144立方每小时,是目前世界软管泵系列最全且输送能力**流量的品牌。流量范围。交流电机驱动,变频调速,透明视窗可方便观察软管泵内部运行状况,手动按键操控转速、运行方向、启停控制,亦可通过外部控制接口与变频器连接进行控制,操作维护简单,运行稳定可靠。该高压软管泵紧连式设计,大大减小了安装空间,变频器与电机分离的设计方式便于用户安装,维护。*根据用户需求可配多种电机。SPX型软管泵系统结构与原理蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的蠕动软管泵软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言,蠕动泵指小流量(以毫升/分计)、低出口压力(不超过3kg/cm2),多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量(**可达80立米/小时)、高输出压力(**可达16kg/cm2),多用于工业场合大流量输送及计量。   软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。   此外,软管泵还有许多独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。   种种优势,使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。   一台高质量的软管泵寿命在7-10年,**的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命**化来进行的。 一些人直觉地认为,介质的研磨性决定了软管的使用寿命,这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损,使已知的软管壁厚变薄,从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降;内泄进一步增大了内壁的磨损速度;但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置,在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下,输送强研磨性介质和非研磨性粘液,软管的寿命是相同的。实际上,除了软管本身的胶种及制造质量外,决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说,软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命**化及延长停工期间隔的SPX型软管泵一般数据SPX型软管泵型号意义:SPX型软管泵产品特点:1.独特的无密封结构,使之不会产生任何泄露;2.自吸能力强,清水吸程可达8米;3.泵吸的流体仅与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料;4.能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料,不会产生任何堵塞及故障;5.可以正反向运转,具有自清理能力;6.泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;7.振动和噪音小,可以固定在小推车上,移动操作,8.结构简单,操作维修方便9.动力消耗少,积容效率高,并具有较好的计量能力SPX型软管泵工作条件:1.流量0.2-45立方/每小时.2.**压力1.6MPA.3.液体温度-20℃-120℃4. 频率:50、60Hz5.防爆电机可选SPX型软管泵产品用途:☼化工行业: 磷酸盐、二氧化钛(偏钛酸)浆料、结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种酸碱浆液☼水处理业: 添加药剂、取样水、沉淀物的回收和排放☼陶瓷行业: 陶瓷胚浆、泥釉、釉料输送☼电镀电解业: 电镀液、电解液、阳极泥、沉淀物☼黄金冶炼业: 金矿浆、尾矿☼啤酒工业: 酵母、硅藻土、酒糟、糖浆、配料、浓缩剂(液)、气液混合物等☼建筑工业: 污水和深坑排水、水泥浆、混凝土浆、天花板涂料等☼化妆品: 牙膏、乳剂、洗头水、护发素、棉霜、面油等☼炼油厂: 油渣排放、容箱清洗等☼冶金工业: 氧化铁皮、烟道泥处理☼航空和船舶: 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除锈☼市政工程、消防: 容箱和深坑排水、污水管清洗、化学剂、灭火剂的输送☼采矿、矿井: 浓矿浆、地下通道排水、吸附剂、灰浆和沙浆等☼造纸工业: 高浓度纸浆、废水处理☼环境保护: 石灰水、化学品、过滤和污水处理☼电子工业: 溶剂、电镀液、超声波清洗☼火电、核电厂: 化学处理(酸碱液)、设备擦洗及深坑排水、放射性废液SPX型软管泵结构优点:软管泵特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;软管泵采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑;软管泵自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;软管泵简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;软管泵流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;软管泵对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞;软管泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大; 软管泵工作原理 软管泵的一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部,通过 一对压辊沿着软管旋转挤压,这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流,软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时,软管泵软管内产生高真空将介质再次吸入管腔;然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而得始,介质不断地被吸入和排出。 软管材质包括:天然橡胶、丁腈橡胶、卫生级丁腈橡胶、三元乙丙橡胶以及海派龙SPX型软管泵性能曲线: SPX型软管泵性能参数:型号流量(m3/h)压力(Mpa)功率(kw)软管重量(kg)工作环境防护等级SPX10R0.20.6-1.60.55φ10x755环境温度:0-45度相对湿度:85%IP61SPX25R1.00.6-1.60.75φ25x1267SPX32R2.00.6-1.61.1φ32x14105SPX40R40.6-1.62.2φ38x14305SPX50R8.50.6-1.64.0φ50x16560SPX65R150.6-1.67.5φ65x18680SPX75R260.6-1.612φ76x20790SPX100R450.6-1.618.5φ102x23960SPX型软管泵安装尺寸: SPX型软管泵设计选型说明 1、当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时,选泵的额定流量可以大于实际需要流量。   2、当工艺条件为连续生产时,实际需要流量应与泵的额定流量基本吻合,如果要求流量能调节,可选用带变频调速的泵。   3、泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因此,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大,可另配电动机。   4、普通软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般用于介质温度小于80℃的工况若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃。若物料温度大于100℃,需选用特殊耐热胶管。   5、输送有卫生级介质(如:食品、医药等),可采用特制的卫生级软管,请在订货时予以说明。   6、软管的主要成份为天然橡胶和丁基橡胶,选用时请考虑软管对输送介质的适应性。   7、泵的进出口在同一方向,且进出口可互换,可根据配管和实际情况确定。   8、泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。   9、双管型泵的进出接口也是单接口。   10、可根据用户需要进行非标设计。 SPX型软管泵维护与保养SPX型软管泵运行中的维护与保养1,迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气;2,禁止泵在汽蚀状态下长期运行;3,禁止泵在大流置工况运行?.电机超电流长期运行;4,定时检?泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行;5,泵在运行中应有专人看管,以免发生意外; 6,泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组?声及振动?大时.应停车检?.必要?可更?易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。SPX型软管泵维护与保养1 ,轴承润滑液应清洁无固体颗粒;2,严禁在干磨情况下工作;3,起动前应盘动泵(电机)几?,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。SPX型软管泵起动与停车 SPX型软管泵起动前准备1,用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象,转动灵活;2,打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;3,如输送热液体?,起动?应预热,升?速度为50°C/h:泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均?;4,应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面;5,点动电机.确定转向是否正确。SPX型软管泵起动与运行1, 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;2,接通电源,当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况;3,注意观察仪表读数.检?轴封泄漏惰况.正常?机械密封泄漏为3滴/分,检?电机、轴承处?升如果发现异常情况.应及?处理。SPX型软管泵停 车1,逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源; 2,关闭进口阀门;3,如环境?度低于0°C,应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵;4,如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。SPX型软管泵安装说明1,安装?管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;2,泵与电机是整体结构.出厂时已由厂家校正, 所以安装?无需调蝥.因此安装?十分方便;3,安装?必须拧紧地脚螺栓.且每间隔一定时段应对泵进行检?防止其松动.以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;4,安装水泵前应仔细检?泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件;5,为了维护方便和使用安全.在泵的?出口管路上安装一只调节阀及在泵?出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵.为防止水锤.还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故,从而确保水泵在最佳工况下运行,增长水泵的使用寿命;6,泵用于有吸程场合.应装有底阀,并且?口管路不应有过多弯道,同?不得有漏水、漏气现象. 以免影响水泵的吸入性能;7,为不使杂质迸入泵内而堵塞流道影响性能. 应在泵?口前面安装过滤器;8,安装管路?转动水泵的转子部件,应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。

RGB型软管泵

软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种,因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。  软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封,同介质接触的**部件是橡胶软管的内腔,压缩软管的转子完全独立于介质之外。  软管泵的独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生**的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。软管泵工作时,转子体旋转,转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转,压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁,在管子自身弹性和侧导辊的强制下,通过恢复原状产生的真空吸入液体,液体在压辊的机械挤压下从管内排出,这样往复循环。该泵结构简单,制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性,其流量与电动机的转速和管子内径大小有关,所以,关键在于选择管子和转速调控机构,只要管子有足够长的寿命、转速稳定,长期保持定量输送是没有问题的。RGB型软管泵主要优点:1、安装方便,运行简单,可连续长时间运转;2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性(如鸡蛋黄)、磨蚀性或气液固混合体的**选择;3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体;4、可安全、安静地干运转;5、免维护,输送介质只接触软管,不接触泵体,软管是**的易耗品,更换一根软管只需几分钟;6、没有需更换的密封件、阀门、膜片、垫片、叶轮转子、定子或者活塞等传统泵的功能性部件;7、卫生级别泵,液体只在软管内部流动,易清洁,免维护,减少备件成本和维护成本;8、泵可以反转,流体可以送出并吸回(一般是加装变频器);9、没有回流和虹吸现象,具备截止阀功能;10、自吸能力强和出口压力高,安装灵活方便,无需调试;11、泵送流体和转速成正比,可以准确计量,流量具有良好的重现性;RGB型软管泵技术参数:型号额定功率(KW)额定流量(m3/ h)额定压力(mpa)转速RGB200.750.251.034RGB251.10.51.042RGB321.51.01.042RGB402.22.51.050RGB50461.050RGB655.5111.042RGB757.5201.050RGB8515401.0502RGB6511250.6482RGB7515350.6482RGB8530800.648RGB型软管泵应用范围:1.化工行业:酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料泵送;2.石油化工:钻井泥浆及原油;3.水处理:淤泥浆、石灰浆等;4.采矿、冶金行业:如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送;5.医药业:各种药品料液的输送,喷雾干燥、喷雾造粒配套;6.食品行业:油类物料及饮料输送;7.造纸行业:纸浆、硫磺浆输送;8.建筑行业:水泥沙浆及添加剂输送;9.陶瓷行业:陶瓷釉浆等输送;10. 油漆、涂料行业: 油漆、涂料、胶水等,钛铂粉行业: 二氧化钛料浆11. 磷复肥行业的料浆,磁性材料行业的磁泥,染(颜)料行业的料浆,核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆等。设计选型说明1. 当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时,选泵的额定流量可以大于实际需要流量。2. 当工艺条件为连续生产时,实际需要流量与泵的额定流量基本吻合,如果要求流量能调节,可选用带变频调速的泵。3. 泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力,泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的,因为,在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大,可另配电动机。4. 普通软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般小于介质温度小于80℃的工况若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃.若物料温度大于100℃.需选用特殊耐热胶管。5. 输送有卫生级介质(如:食品、医药等),可采用特制的卫生级软管,请在订货时予以说明。6. 软管的主要成分为天然橡胶和丁基橡胶,选用时请考虑软管对输送介质的适应性。7. 泵的进出口在同一方向,且进出口可互换,可根据配管和实际情况确定。8. 泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。9. 双管型泵的进出接口也是单接口。10. 可根据用户需要进行非标设计。

RGB-FRU无泄漏工业软管泵

RGB-FRU无泄漏工业软管泵特点:  FRU系列软管泵(又称蠕动泵、脉动泵)是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转,自吸以及处理高粘度、高磨损介质。泵体无须密封,完全无泄漏,并且每次旋转都能输出固定流量的容积泵,具有转速低、无噪音等特点,用途较为广泛,应用于冶金、稀土、脱硫环保、水处理、造纸、油漆、钛白粉、复合肥等行业。该系列泵有单管和双管两种形式,可作为清池自吸泵、压滤机泵、泥浆泵使用。 RGB-FRU无泄漏工业软管泵工作原理: 其工作原理见图一,是由软管1,装在转子3上的滚轮2和泵壳4等零部件组成。当转动转子时,由滚轮和泵壳夹挤形成的软管内腔A从生成开始逐渐增大,此腔处于吸液状态。转子转至图b位置时,已进入A腔的液体,被滚轮挤送至封闭空腔B,到图c位置时,这部分液体又被挤送到与泵出口相通的D腔,进而排出泵外。转子连续转动,便形成软管的连续"蠕动",将液体从泵的低压入口不断地向高压出口输送。 蠕动泵挤压软管的滚轮数目也可以是两个,三个或更多。有的泵上,滚轮由具有特殊前后缘形状的低摩擦挤压元件代替。图二就是一台用两个滑轮代替滚轮的蠕动泵结构简图。RGB-FRU无泄漏工业软管泵主要特性:  a. 自吸能力强,清水吸程可达8m;作自吸泵使用; b. 结构独特,不采用密封,所以不会产生泄漏,现场管理要求高的场合无泄漏自吸泵; c. 可以输送含大量颗粒、纤维或其它杂质的腐蚀性料浆泵、污泥泵等; d. 介质流速低、无剪切力,特别适用于输送对剪切力敏感的物料; e. 可输送高粘度的介质,还可以输送气、液、固三相混合介质; f. 通过调节泵的转速,可以调节流量,而泵的出口压力基本不变; g. 转速一定时,调节出口阀门,可改变泵的出口压力,而流量基本不变,因此,该泵有一定的计量作用,可作为计量泵使用; h. 换用不同的软管材料,可适用于不同的介质。RGB-FRU无泄漏工业软管泵使用范围:   RGB-FRU无泄漏工业软管泵特别适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质,并具有优越的自吸性能,在冶炼(金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰)、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着广泛的应用。具体的应用如下: a. 石油行业中的钻井泥浆和原油及汽油,煤油等有机溶剂和燃料油的输送; b. 化工行业中的酸、碱、盐以及磷酸料浆输送泵、二氧化钛料浆泵和柠檬酸钙输送泵等;结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种料液输送; c. 冶炼行业中的矿浆输送泵、阳极泥输送泵、净化压滤泵、稀有金属液输送泵; d. 医药行业中的药品输送; e. 水处理和脱硫行业中的泥浆泵、石灰浆液泵、杂质泵; f. 建筑行业的水泥砂浆的输送; g. 食品行业的物料输送; h. 造纸行业的纸浆、硫磺浆液输送泵; i. 陶瓷行业的陶瓷釉浆输送泵; j. 油漆行业的油漆、涂料、胶乳等流动性不好的物料的输送; k. 化妆品行业的牙膏、乳剂、洗发水、护发素、面霜、面油等; l. 啤酒行业的酵母、硅藻土、酒槽、糖浆、配料、浓缩液、气液混合物。 订货时请用户提供以下工况:介质化学成分、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力(正压还是负压)以及使用岗位名称及使用特点,以便本公司为您选定最合适的型号。

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