加入收藏
Hello, welcome to Shanghai Tiantian Pump Manufacturing Co., Ltd.!
021-51036123
Consultation hotline:
Hot key words:
Product
  • TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切均质乳化泵

    TRL-H高剪切乳化泵工作原理TRL-H高剪切泵实现了从简单的混合到高要求的乳化,分散,溶解和均质。凭借特制的叶轮和诱导轮的设计,能使稳定剂,胶质物,粉末,糖等和液体快速溶解和达到水合作用。结构特点TRL-H高剪切泵可**应用于牛奶,糖浆,布丁,酱类制作,冰激凌,糖制品和沙拉酱。此系列泵为搅拌,乳化,分散,溶解和均质而设计。与传统的搅拌器比较,TRL-H高剪切泵因为它特制的叶轮设计,能够快速和高效工作,在时间上节省了90%。所有与物料接触部分的材质(泵头和料斗)为SS316. 可完全在线清洗(CIP),从而节省了人工清洗而停机时浪费的时间。也避免了因为外部清洗(COP)造成设备损坏的风险。体积小,重负载,处理量大,符合当前的技术发展水平。处理量可高达40m3/hr。技术参数技术参数 Specifications外形尺寸 Outline Dimension应用特点省时适用于不同量的批次噪音低 操作稳定出口低压力要求的应用易清洗:CIP/SIP或人工维修方便不同的密封材质精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂) 石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化) 生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣) 涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂) 农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药) 纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品) 食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料) 日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精) 造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化) 
  • TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵

    TRL型管线高剪切分散乳化泵概述管线高剪切分散乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。工作腔内装有三组定、转子,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。出口压力PN:≥ 0.6 MpaMulti-Frequency fluid mixers are used where two mutually insoluble liquids must be continuously mixed into a stable emulsion, or where solids in suspension must be dispersed as finely as possible in a viscous liquid..管线式高剪切均质乳化机被用来在两个相互不溶的液体必须连续混合成稳定的乳液,或在悬浮液中固体分散地必须尽可能在粘性液体中。The multi-frequency liquid mixer comprises a series of opposed rotors and stators on a common axis. The rotors are fitted with milled teeth for low viscosity applications and with round studs for use with viscous fluids. Inside the fluid mixer, constantly changing areas of rapid flow and resistance subject the liquid to high frequency acceleration and deceleration. The resulting high energy shear forces result in effective dispersion and emulsification.管线式高剪切均质乳化机包括一系列反对一个共同的轴的转子和定子。转子装有铣齿低粘度的应用和圆钉用于粘性流体。宾得混合器内,不断变化的领域的快速流动和阻力主体液高频率的加速和减速。结果在有效的分散和乳化剪切力产生高能量。TRL型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL3型管线高剪切分散乳化泵主要技术参数TRL型管线高剪切分散乳化泵 安装与调试1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好,有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象,连接电源开关时要安装安全接触电气装置。3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前,首先清洗工艺管道,在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。4、TRL1管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接,尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。5、 WRL间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜,如倾装时,一定要密封良好,要防潮、防尘、防湿、防爆。6、 在开机之前,首先盘转动主轴,手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。7、TRL1管线式管线式设备在安装管路上时,进出口管道采用快装式卡箍活接结构。8、 在上述工作均完成后,启动电源装置,反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致,严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。TRL型管线高剪切分散乳化泵使用与维护保养1、TRL管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水,停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机,并且,要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。2、 确认接通机封冷却水后,启动电机,再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作,严禁反转!3、 在使用机器时,液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损,严禁空转! 4、 通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。(应大于最小流量值,小于**流量值)5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。6、 本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。 7、 TRL1管线式管线式设备如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。8、 设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。9、 生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。10、 根据用户使用的介质不同,对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内,否则,会造成闷机而损坏设备。 11、 定期检查定、转子,发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。12、 TRL1管线式管线式设备运转中发现轴处有液体渗漏现象,则必须在停机后调节机封的压力。(在后面附:机械密封使用说明时作详细介绍)13、 在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程,确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统,并有良好可靠的电器电机接地装置。TRL型管线高剪切分散乳化泵设备拆卸与安装(一)拆卸1、拆装说明以TRL1管线式为例拆卸前将与设备的联接部位拆除,使工作现场不妨碍拆除设备的拆装工作。2、松开定子(1)上联接螺栓,松动后平移拉出。注:千万小心,不要使定子齿与转子体相碰,以免损坏定、转子。3、用?10圆钢插入主轴(6)上的装拆工艺孔,用扳手松下主轴上的盖形螺母,取下转子(2)及调整轴套。4、拆下联接支架(4)与壳体(工作腔体)(3)上的联接螺栓,取下壳体(3)。5、机封(机械密封件)(5)装拆见附:机械密封使用说明。6、松开电机轴上的紧定螺钉,拆下主轴,设备即拆卸完毕。 TRL型管线高剪切分散乳化泵适用范围生物医药注射剂、抗菌剂、脂肪乳、药膏、微胶囊乳剂、氧化镁乳液、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散食品工业还原奶、 豆奶、 奶酪、色拉酱、沙拉酱、果汁、果酱、果冻、冰淇淋、米浆、巧克力、CMC溶解、变性淀粉溶解、其他增稠剂快速溶解、食品添加剂、食用香精香料、茶饮料日化护理品膏霜、洗面奶、护手霜、粉底霜、唇膏、日化香精香料、液体洗涤剂、洗衣粉制浆、洗发水、消毒洗液纳米材料反应生成纳米、纳米材料解聚、纳米涂料涂料油墨汽车漆、乳胶漆、油漆、光固化涂料、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、聚氨脂乳液、丙烯酸乳液、树脂乳液、打印墨水、喷绘油墨、印刷油墨、碳黑分散、釉石油化工柴油乳化、重油乳化、重油细化、沥青改性、沥青乳化、催化剂分散、奥里油转向印染助剂染整剂、印染糨糊、有机硅乳液、硅油乳化、上光剂、柔软剂、染料分散造纸工业纸浆制备、松香乳化、树脂乳化、胶粘剂、不干胶乳液农药化肥杀虫剂、杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、生物农药、复合肥料塑料橡胶聚乙烯催化剂、塑胶、改性塑料、填料分散、天然橡胶、橡胶合成、塑料助剂、脱模剂电力电子电力陶瓷改性、改性树脂、氧化锌分散、抗静电涂料、电泳漆其他精细化工皮革涂料、上光剂、消泡剂、热熔胶、密封胶、胶水、蜡乳液、絮凝剂、表面活性剂、超细碳酸钙、切削液、防锈乳液、加速充气、加速合成、涡流萃取、石油乳液脱水
  • TS系列污水提升器

    TS系列污水提升器

    一、TS系列污水提升器产品概述:TS系列污水提升器是专门为污水提升处理开发的**应用解决方案,它适用于几乎所有无法依靠重力排水环境下的所有无腐蚀型污水,如中水,粪便污水,雨水等。可用于家庭场合,如居民用房,别墅等;也可用于公共场合,如会所.体育馆.电影院,地铁站,机场,酒店,KTV,酒吧,超市,图书馆,工厂,花园等。 TS系列污水提升器是基于简洁.高效的排放处理技术.配备不同形式的水泵组件。模组式箱体,预留多种输入接口位置,可以满足不同功能.不同要求的多种应用需求。二、TS系列污水提升器适用范围:TS系列污水提升器可用于收集厕所排泄物,淋浴,洗手盆,洗衣机等的液体,并泵送至主排污系统。也可用于空调冷凝水的收集并泵送到排水系统,带有独立切割装置的切割型水泵可以将长纤维杂质切碎后泵送到主排污管道。 二.TS系列污水提升器产品特点: 1. 特制的PE水箱,耐腐蚀,抗耐压。大容量,采用高效切割水泵,拥有优良密封,无泄漏,无异味。智能控制,多重保护。单泵和双泵自动运行,方便连接,维修更加便捷。且运行时是静音状态。              2.污水提升装置是预装配的系统,即装即用。拥有很高的可靠性,最少维护,且拥有最长的使用寿命。是一种非常有效的投资。3.采用最佳的规格性能,能**的匹配您的需求。4.采用终身使用的坚实水箱。采用耐腐蚀的PE材料,坚固,耐用,耐压。其防护等级为IP68,可短时淋雨或浸泡于水。客户可定制低温(不低于零下30℃的产品)。                                                                                                                       三.TS系列污水提升器技术参数:容易连接的单泵和双泵系统,已经预装自动耦合和球形止回阀。耐腐蚀PE箱体,容积约300L。 **流量Q;60m3/h **扬程H:20m 介质温度: 不大于40℃                                                            进水口DN100法兰连接,高度700mm                                                                进水口DN150法兰连接,高度483mm   配用ECP专用智能控制器   防护等级为IP54 必需安装于有良好通风及不被水淹没的产合。TPYTS300污水提升器防护等级为IP68,可用于有淹没危险的场合。    四、TS系列污水提升器产品优点:1.容积大,坚固耐腐蚀,模块设计,安装方便。2.完全密封,无异味散发。方便连接,多个给水口。3.维护方便,耦合安装。内置球形止回阀。4.专利设计的切割系统,并匹配智能控制。5.声光报警和远程BA故障报警。 五、在不能依靠重力自然排水的场合,如果需要设计或加用水设备,过去的做法是在室外挖深井,但是为了避免上面的问题,您可以选择使用污水提升器。TPYTSMiniTS050TS100TS110TS180TS300STS300DTS600DTS900居民家庭增加卫生间YY厨房台盆下排水YY居民家庭增加卫生间(地埋)YYY别墅地下室(仅卫生间)YYYYY大型别墅YYY会所、酒店YYY大型商场YY医院、图书馆、体育馆YYY地铁站、机场YY
  • TDP型电动插桶泵

    TDP型电动插桶泵

    TDP系列桶装泵!DRUM PUMP资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013516/2013051650790673.pdf              ■ TDPa 系列  特点:无泄漏,大流量,高扬程,材质多样,适用范围广          ■ TDPb 系列  特点:轻便,低粘度,溶剂,强酸强腐蚀        ■ TDPc系列  特点:高粘度,高扬程        ■ 桶泵智能系统   特点:全面实现桶泵输送的自动化控制。        马达可以选择电动,气动,防爆,可以满足不同的使用场合。同时模块化设计保证了使得同一马达可以配合不同泵管使用,节约了成本。同时为桶泵提供丰富的辅助配件供选择:软管接头,软管,桶口固定器,过滤器,流量计,过滤器,墙架,防静电接地线,加液枪等,是桶泵的使用更加安全便利。作为专业的桶泵制造商,产品包括了多个系列几十种规格,可以满足所有桶/容器液体的输送应用。使用桶泵容器清空变得快速,有效和安全。盛满或清空容器不会溢出和溅出,避免了操作者与有害介质接触或暴露于有害介质。所有泵的设计都考虑到了使用者的情况。紧凑与抗冲击电机外壳浑然一体,舒适的把手上有防水开关。可更换的管和电机易于清洗和维护。所有泵管结构设计简单,只有少量的部件组成,使用及维修保养都相当方便。PTFH耐腐蚀、强酸、强碱插桶泵重装上阵! 插桶泵基于天田流体科技先进技术,专注产品研发,在耐强酸、强碱溶剂输送难题上独领**!电子厂的废水处理、电厂的氨水输送**产品!PTFH 耐腐蚀王,深受用户青睐,是强酸强碱企业必备的工具泵,秉承科学严谨的作风,成功的开发出特氟龙泵管,众所周知,特氟龙是**的耐腐蚀,耐高温的材 料,其加工和成型难度系数大,加工成本比较高,市场上一直沿用PVDF来替代PTFE,但PVDF的耐腐蚀性远不如PTFE的,与之相比仍有很多缺陷通过改善产品结构,改性特氟龙,反复测试,已成功上市!【使用范围】TDP系列高性能无泄漏桶泵是一款通用性很强的桶泵,主要用于输送各类强酸、强碱、有机溶剂、精细化工、助剂、油品及其它各类桶或容器装的中低粘度介质,实践证明PT系列桶泵可以满足80%化学介质的应用。聚丙烯,PTFE,不锈钢,铝合金材质适用于绝大部分低粘度到中等粘度液体的输送;高性能双吸式叶轮同时满足更高的扬程和流量。轴向真空结构使泵在工作时候轴向处于负压,液体不会从轴端泄漏,因此不需要使用机械密封,真正实 现无泄漏,同时免除了机械密封失效带来的泄漏问题和维护工作。PT系列桶泵出口采用标准的1寸软管接口或G1外螺纹接口(可以选配),可以方便地连接各类标准软管接口。【使用方法】 1、先将导料管正确放入所要输送的料桶内。2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。3、开启电源开关,即可工作。【性能参数】■ **流量:150l/m(电动),80 l/m(气动)■ **扬程:23m(电动),11m(气动)■ **温度:PP:50℃,PTFE:110℃,SS:160℃■ 粘度范围:0-800cps(电动),0-300cps(气动)■ **比重:1.8■ 泵管长度:700mm,1000mm,1200mm,1500mm,1800mm,非标定制■ 驱动方式:电动马达或进口气动马达【泵管材质及应用】型号泵管轴O-RING滑动轴承应用TDPSSS304S304VITONPTFE一般腐蚀性介质,防爆区域TDPSS-AS304S304VITONPTFE卫生级介质,防爆区域TDPPHPP进口哈氏合金VITONPTFE中等腐蚀性介质TDPFHPTFE进口哈氏合金VITONPTFE强腐蚀性介质TDPPSPP304SSVITONPTFE一般腐蚀性介质TDPASAL304SSVITONPTFE中性介质注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 桶泵可以使用电动和气动2种马达驱动方式,泵管和马达通过快速接口连接,联轴器采用改进的自对中联轴器,泵管和马达的安装和拆卸可以在数秒钟内完 成。PT系列桶泵的模块化设计把泵管和马达集成到最少的零件,清洗或维修时拆卸非常简单,不需要使用特殊工具即可完成。维修时只需要更换集成部件,既可以 简化维修工作量,又保证了维修后泵的质量。 【马达参数】型号名称功率电压耗气量转速使用区域TM750进口调速电机750W220V——0-10000 rpm非防爆区域BM700进口防爆电机750W220V——10000 rpm防爆区域AM330进口气动马达330W——0.7 m3/M/5Bar10000 rpm防爆区域AM560进口气动马达560W——0.7 m3/M/5Bar3000 rpm防爆区域 注: 由于液体性能复杂建议选型时核对材料的耐腐蚀性,或咨询销售人员。 1. 进口气动马达实际转速受气源压力影响,从而影响最终流量和扬程。 2. 防爆区域需要使用进口气动马达或进口防爆电机,并安装防静电接地线。3.泵管搭配不同马达时性能不同,选择马达是需要核对生产工艺参数。附件下载:/Upfile/2011914/2011091402533915.pdf
Default sort
Release time
common11One result
MDP系列磁力驱动泵

MDP系列磁力驱动泵磁力泵可连续空转不锈钢磁力泵突破了无液空转运行能力。采用国外**技术进行优化,模块化设计,在缺液空载运行时“无温升”“零泄漏”等特点传统磁力驱动泵因缺液空载运行产生磁涡流热烧坏泵的滑动轴承副及磁钢,导致内转子与隔离套产生刮擦,导致泵损坏、介质泄漏,如与周边设施和环境产生连锁反应,甚至酿成安全事故。采用进口材料耐腐蚀滚动式陶瓷轴承,使磁力泵长时间运行能真正意义上达到“零温升”的效果。在特殊工况下可设计负载控制器、温度传感器、双隔离套等设计。可连续空转不锈钢磁力泵将是您的企业安全生产的重要保障:性能范围:流量范围:1.8-200m3/h扬程范围:8-280M口 径:32-300mm工作温度:-40~+160℃,可根据需要定制-120~+380℃电机转速:2900rpm电机功率:0.12-90kw密 度:不大于1.6kg/mm3应用领域:不锈钢磁力泵适用于化学品、石油、造纸、聚合物、涂料、油墨、钢铁、建筑、电力、水处理、油籽、作物加工、制糖、食品和饮料、个人护理、医药、生物技术、油罐卡车、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。泵体材质:泵体过流部件O-RING滑动轴承磁体304SS/316LPTFE/VITON陶瓷钕铁硼/钐钴磁铁(高温)产品系列:产品系列特点及性能【MDPS系列】 不锈钢可空转磁力驱动离心泵材 质:304SS/316L流量范围:1.8-100m3/h扬程范围:8-150M口 径:32-300mm工作温度:-20~+160℃,可根据需要定制+120~+350℃电机转速:2900rpm电机功率:0.12-45kw密 度:不大于1.6kg/mm3【MDPF系列】 重载衬氟磁力驱动离心泵材 质:球墨铸铁内衬PTFE流量范围:1.8-100m3/h扬程范围:8-150M口 径:12-125mm工作温度:-20~+100℃电机转速:2900rpm电机功率:0.12-45kw密 度:不大于1.6kg/mm3

CQGD型磁力管道离心泵

 CQGD型磁力管道离心泵是本公司在十多年设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵,它既具有ISG型管道离心泵的特点、又具有磁力化工泵的优点,是**一代的无泄漏管道离心泵。1、进行无泄漏运转,可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质;2、材质优良,泵体、叶轮、隔离套等过流部件均采用优质不锈钢制造;3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨,滑动轴承采用碳石M106K,并设置了润滑油槽,有效地保证泵的使用寿命;4、立式安装,结构紧凑、占地面积小;5、振动小,噪音低,运行特别平稳;6、磁力泵的绝大多数零部件与CQB系列磁力泵互换,泵的性能与CQB系列相同;流量为3.2-100m 3 /h;扬程为20-80m;功率为0.75-75Kw技术参数型号进出口径流量扬程电动功率(mm)m3/hmKWCQGD25-110254150.75CQGD25-1254201.1CQGD25-1604322.2CQGD32-100324.512.50.75CQGD32-1254.5201.5CQGD32-1604.5322.2CQGD32-2004.5504CQGD40-125406.3201.5CQGD40-1606.3323CQGD40-2006.3505.5CQGD40-2506.38011CQGD50-1005012.512.51.5CQGD50-12512.5203CQGD50-16012.5324CQGD50-20012.5507.5CQGD50-25012.58015CQGD65-100652512.52.2CQGD65-12525204CQGD65-16025325.5CQGD65-200255011CQGD65-250258018.5CQGD80-100805012.54CQGD80-12550207.5CQGD80-160503211CQGD80-200505018.5CQGD80-250508030CQGD100-10010010012.57.5CQGD100-1251002015CQGD100-1601003218.5CQGD100-2001005030CQGD100-2501008045CQGD125-1251251602018.5CQGD125-1601603230CQGD125-2001605045CQGD125-2501608075

CQB-G型高温磁力驱动泵

 CQB-G型高温不锈钢磁力驱动泵,采用多重循环冷却结构或保温夹套结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。本系列泵适用于输送高温介质,温度≤350℃。     CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机、水冷却装置、磁力偶合器和耐腐蚀离心泵四大部分组成,根据不同要求另可做成不锈钢高温防爆磁力泵。高 温磁力泵其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋 转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料, 能承受350度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机,以保持电机的正常运行,从而达到无泄漏输送高温介质。技术参数:型 号流量Qm3 /h扬程Hm汽蚀余量NPSHm转速nr/min轴功率PaKw效率η%配带电动机功率Kw介质密度g/cm3≤1≤1.3≤1.84CQB-G 32-20-1251.93.23.8222018.529000.490.580.62233031Y801-2YB0.75 Y802-2YB1.1 Y90S-2YB1.5 CQB-G 32-20-1601.93.23.834322929000.840.991.03212829Y802-2YB1.1 Y90S-2YB1.5 Y90L-2YB2.2 CQB-G 40-20-1053.86.37.51312.51129000.420.550.56322940Y801-2YB0.75 Y802-2YB1.1 Y90S-2YB1.5 CQB-G 40-25-1253.86.37.5222018.529000.810.981.05283536Y802-2YB1.1 Y90L-2YB2.2 Y100L-2YB3.0 CQB-G 40-25-1603.86.37.534322929001.411.721.79253233Y90L-2YB2.2 Y100L-2YB3.0 Y112M-2YB4.0 CQB-G 40-25-2003.86.37.552.5504829003.023.433.77182526Y112M-2YB4.0 Y132S1-2YB5.5 Y132S2-2YB7.5 CQB-G 50-40-857.512.515987.53.53.54.029000.460.560.61404950Y801-2YB0.75 Y802-2YB1.1 Y90S-2YB1.5 CQB-G 50-32-1057.512.5151312.5113.53.54.029000.7600.910.94354748Y802-2YB1.1 Y90S-2YB1.5 Y90L-2YB2.2 CQB-G 50-32-1257.512.515222018.53.53.54.029001.491.621.63304243Y90L-2YB2.2 Y100L-2YB3.0 Y112M-2YB4.0 CQB-G 50-32-1607.512.5153432293.53.54.029002.482.792.96283940Y100L-2YB3.0 Y112M-2YB4.0 Y132S1-2YB5.5 CQB-G 50-32-2007.512.51552.550483.53.54.029005.105.496.13213132Y132S2-2YB7.5 Y132S2-2YB7.5 Y160M1-2YB11 CQB-G 50-32-2507.512.515828078.53.53.54.029009.5710.8913.3217.52526Y160M2-2YB3.0 Y160M2-1YB8.5 Y180M-2YB5.5 CQB-G 65-50-125152530222018.53.53.54.029002.252.672.91405152Y100L-2YB3.0 Y112M-2YB4.0 Y132S1-2YB5.5 CQB-G 65-50-160152530343229.53.53.54.029004.345.075.48324344Y132S1-2YB5.5 Y132S2-2YB7.5 Y160M1-2YB11 CQB-G 65-40-2001525305350473.53.54.029008.669.2010.1253738Y160M1-2YB11 Y160M2-2YB15 Y160L-2YB18.5 CQB-G 65-40-250152530828078.53.53.54.0290013.414.7216.88253738Y160L-2YB18.5 Y180M-2YB22 Y200L1-2YB30 CQB-G 80-65-12530506022.520184.04.04.529004.485.245.55415253Y132S1-2YB5.5 Y132S2-2YB7.5 Y160M1-2YB11 CQB-G 80-65-1603050603432294.04.04.529007.729.089.67364849Y160M1-2YB11 Y160M2-2YB15 Y160L-2YB18.5 CQB-G 80-50-2003050605350474.04.04.5290012.0314.8016.34364647Y160L-2YB18.5 Y180M-2YB22 Y200L1-2YB30 CQB-G 80-50-2503050608480754.04.04.5290019.0623.0826.07364647Y200L1-2YB30 Y220L2-2YB37 Y225M-2YB45 CQB-G 100-80-12560100120232016.54.04.04.529008.359.739.46455657Y160M1-2     YB11 Y160M2-2    YB15 Y200L1-2YB30 CQB-G 100-80-160601001203532284.04.04.5290012.4315.8516.34465556Y160L-2YB18.5 Y180M-2YB22 Y200L1-2YB30 CQB-G 100-65-200601001205450474.04.04.5290021.0125.6928.44425356Y200L1-2YB30 Y220L2-2YB37 Y225M-2YB45 CQB-G 100-65-25060100120868074.54.04.04.5290037.9845.3949.69374849Y250M-2YB55 Y280S-2YB75 Y280M-2YB90

CQF型工程塑料磁力泵

   CQF工程塑料磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵,当原动机带动外磁钢转动时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品,因此完全杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。 在石油、化工、制药、电子等众多领域,越来越多的厂家,对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境,迫切需要选择理想的泵型,我公司生产的CQF系列磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺,成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题,使其性能更加**。CQB、 IMD、CQ、CQF系列磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验,越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型,我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。   磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑,冒,滴之蔽病,磁力泵选用耐腐蚀,钢玉陶磁,增强聚丙稀作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使实输送介质免受污染技术参数型  号口径流量 (m3/h)扬程 (m)电机功率 (kW)电 压 (V)材 质进口(mm)出口(mm)10CQF-31080.930.01220工程塑料14CQF-514101.250.12220/38016CQF-815151.880.12220/38020CQF-1225183120.37220/38025CQF-1525205.4151.138032CQF-1532256.5151.138032CQF-2532254.8251.138040CQF-20403210.8202.238050CQF-25504014.425338050CQF-32504012.532438065CQF-25655025255.538065CQF-32655025325.5380注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机

CQG型高温磁力泵

随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家,共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG耐高温磁力驱动离心泵系列,填补了国内空白。主要特点:该次磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封泵是**的泄漏量为零的泵,因为该种泵无轴封。高温磁力泵的安装和使用1) 高温磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。2) 当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。3) 泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。4) 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5) 电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。技术参数型    号口径扬程 m流量(L/min)电机功率KW转速(r/min)电压(V)吸程(m)进口(mm)出口(mm)20CQG-15-110201512500.372800380425CQG-20-1152520151101.12800380432CQG-25-1153225151101.12800380432CQG-25-145322525801.12800380440CQG-32-1324032201802.228003807.540CQG-32-16040324020042800380850CQG-40-145504025240428003808.350CQG-40-16050404022042800380750CQG-32-2005032501305.52800380865CQG-50-1456550252805.52800380765CQG-50-1606550354507.52800380680CQG-65-160806535850112800380780CQG-50-2008050508501528003807100CQG-80-1601008035165018.528003807100CQG-65-200100655016502228003807

MDV型磁力滑片泵

卧式磁力滑片泵-标准化工流程泵卧式无密封滑片泵采用永磁磁力驱动装置,无机械密封,材料有PP和PVDF材料。液体腔室/大气由隔离罩装置分开,是泵送腐蚀性液体,高纯度的液体和难以密封的液体的最佳解决方案。该无泄漏密封是化工,医药等行业的最佳解决方案,多种型号的泵涵盖了不同 的性能范围。结构简单结合高强度保证了抗腐蚀和寿命长。 里衬特氟龙PTFE无密封磁力驱动泵里衬特氟龙泵的补充系列。适合于泵送洁净的, 无固体颗粒的,以及气体含量达25%的流体。泵体内部接液部无任何金属部件, 既有直联式结构,也可选裸轴式结构。亦可选配各种泵的保护装置。技术参数流量: 6.5 m3/h扬程: 120 m理论压力:16 bar耐温范围:-20℃ to +100℃耐真空度:50 mbar可通过固体颗粒直径: 0.5 mm可选里衬材质:充碳导电PTFE, 纯PTFE或PVDF结构紧密耦合连接方式是将传统驱动器直接安装在泵架上。无需底座,联轴器和防护罩。接口:    -  螺纹  BSP  & NPT-  法兰  DIN PN 16 和 ANSI 150#. 性能参数        -  **黏度:       10000 cSt-  **流量:     3000 l/h-  **压力:       5 bar-  温度范围:     -22 °F (-30°C) 到 +194 °F (+90°C)  技术数据-  电机功率:       0,25 到 2,2 kW 样本-  可选防爆:     ATEX II  / DIIBT4

MDV型磁力滑片泵

磁力滑片泵磁力驱动滑片泵又称有广泛的化学过程的应用,以满足广泛的设计选择从高至中度流离心机,低流量高压力MP滑片泵,两种合金和非金属材料。本泵引进日本技术生产,已广泛应用于电厂烟气脱硝氨水定量输送,液氨输送。一般应用:§ 低流量腐蚀性服务,如盐酸,硫酸,硝酸,HF,氯,溴和卤化PVDF涡轮泵解决方案§ PP和PVDF涡轮泵夹带气体的处理过程§ 自吸泵非脉动传递腐蚀性和高纯度化学品的桶或搬运空器高水头能力§ 高容量的聚丙烯烟雾洗涤泵和酸回收系统§ 聚丙烯泵自吸盐水,碱和酸转移或卸载石化利工泵业的磁力驱动泵有广泛的设计,以满足广泛的炼油工艺的应用,选择从高分到中度流离心机在ISO-2858,API-610(第8版)或APSI-685,多 可在广泛的设计阶段,低流量高扬程再生涡轮和低流量高压力PD旋转叶片泵,合金和非金属材料。炼油厂的利工泵业磁力驱动泵涵盖ANSI B73.1 ISO-2858 标准的服务API-610(第8版),极端税API-685,多级,低流量高扬程再生涡轮,低流量,高压力PD旋转叶片泵,各种合金。一般应用:§ 碳氢化合物§ 乙醇§ 苯§ 硫酸§ 氢氟酸§ 燃料及水的采样§ 核能和发电利工泵业磁力驱动泵提供广泛的设计涵盖ANSI B73.1,ISO-2858标准“API-610型”设计,和极端的职责API-685配置,以满足广泛的泵职责。选择从高至中度流量离心机,多级离心泵和涡轮,高系统压力设计,低流量高扬程再生涡轮,低流量高压力PD旋转叶片泵,聚丙烯各种合金和可选的非金属设计(聚丙烯),Polyvinyildene氟乙烯(PVDF)和ETFE。水处理利工强大的热塑性塑料,密封磁力驱动泵,无泄漏的过程中,无效的铁锈,金属颗粒,或金属离子。利工泵业磁力驱动泵是特别有利的以下服务:一般应用:§ 高纯度的去离子水§ 工艺水处理§ RO前处理§ 超纯水冲洗应用§ 海或半咸水服务§ 废水处理§ 腐蚀性流程和环境热转印/热调节,泵的热传导液和热水,满足高温泵配置,无论是低和高流动性,可以承受的温度高达650°F(不包括热交换器)。一般应用:§ 联苯™§ 导热油™§ Paratherm™§ 范围XCELTHERM®™§ 热水服务§ 制冷及低温工程低温泵适用于流程下降到-200℃,离心泵和涡轮机设计提供全面的的水力覆盖,和处理能力夹带气体(高达20%),不损坏。一般应用:§ R134A,R12,R22,R113制冷剂§ 的3M FLUORINERT™液体§ 液化的气体(二氧化碳,氧气)§ 液氮§ 液氨 § 液化石油气(LPG),液化天然气§ 低温液体§ Dowfrost™磁力驱动叶片泵该泵具有强大的自吸功能:靠永久磁铁驱动内转子转动,并带动滑片滑动,可以达到很高的输送压力:泵进出口方向可以任意转向,便于用户现场安装:保证实现**无泄露:高效节能是广大用户最佳选择。可广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、涂料、香精香料、食品饮料、液体罐装机、油库、油料输送等行业,可输送高粘稠度液体,也可输送气液混合的液体.可根据用户需要配置防爆电机、变频调速电机。过流部件选用304、316等不锈钢,滑片采用四氟填充、石墨填充等材料。该泵**输送介质温度为t≤200℃,可为用户设计耐压为4MPa-32MP耐高压磁力驱动叶片泵。结构及原理:该泵主要由泵体、叶轮、叶片、轴承部件及磁力传动部件等组成,转子装在具有偏心定子的泵体内,滑片位于转子中,旋转时在离心力、哥氏力及油液作用力等合力的作用下,滑片自转子体内甩出,沿定子内表面滑动。在吸入时,滑片和定子构成的密封空腔逐渐增大,继续旋转时,空腔减小为零,液体充满于转子、滑片之间的空腔,液体开始自吸入口吸进:在排出时,滑片和定子构成的密封空腔逐渐减小,液体随之被压向排出口,完成液体输送过程。由于该泵采用磁力传动装置,液体被紧密的静密封密封,完全杜绝液体的渗漏现象。技术参数:流量:~50m3/h扬程:~130温度:-70~250℃压力:~25bar材料:AISI316或316L; 20号合金;哈氏B或哈氏C-276 PP-PVDF

ZCQ型自吸式磁力泵

资料下载:点此下载该产品电子样本 (PDF格式): /Upfile/2013513/2013051383861505.pdf   ZCQ型自吸式磁力泵产品简介:ZCQ型自吸式磁力泵是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外**技术,并经过本公司工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。ZCQ型自吸式磁力泵型号意义: ZCQ型自吸式磁力泵工作原理: ZCQ型自吸式磁力泵采用外混式轴向回水泵体结构,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成,结构见图。泵启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。 ZCQ型自吸式磁力泵主要特点: ZCQ型自吸式磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。 ZCQ型自吸式磁力泵产品用途:ZCQ型自吸式磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。 ZCQ型自吸式磁力泵结构图: 1泵体2静环3动环4加水螺栓5叶轮6密封圈7隔板8隔离板9外磁钢总成10内磁钢总成11泵轴12轴套13联接架14电机ZCQ型自吸式磁力泵性能参数: 型 号口径扬程m流量L/min电机功率KW转速r/min电压V自吸性能m/3分进口mm出口mmZCQ20-12-100201212500.372900220/3804ZCQ25-20-1152520151101.129003804ZCQ32-25-1153225151101.129003804ZCQ32-25-1453225251101.129003804ZCQ40-32-1324032201802.229003804ZCQ40-32-160403232180429003804ZCQ50-40-145504025240429003804ZCQ50-40-160504032220429003804ZCQ65-50-1456550252805.529003804ZCQ65-50-1606550324507.529003804ZCQ80-65-1258065208007.529003804ZCQ80-65-1608065328001529003804注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti)ZCQ型自吸式磁力泵性能曲线图:  ZCQ型自吸式磁力泵安装示意图:  ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸图:  型号AB1B2B3hHH1H2LL1L2m-ΦdZCQ20-15-110901501982256022554315410902104--Φ18ZCQ25-20-11510018025028080240603505501202854--Φ12ZCQ32-25-11510018025028080240603505501202854--Φ12ZCQ32-25-14510518025028080255603605551302854--Φ12ZCQ40-32-13210520027031090265603756101303504--Φ14ZCQ40-32-160115260320360112295604206851703054--Φ14ZCQ50-40-145115260320360112295604206851703054--Φ14ZCQ50-40-160115260320360112295604206851703054--Φ14ZCQ65-50-145145280345390132315604407602103604--Φ16ZCQ65-50-160150280345390132345604757751853604--Φ16ZCQ80-65-12517028034539013244660510802203604--Φ16ZCQ80-65-16018035042047016048010065010002703904--Φ18ZCQ型自吸式磁力泵安装使用: 1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。3、泵与管路应保持良好的密封。4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,**关闭吸入管阀门。 ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事项: 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以**禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5 ~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。 ZCQ型自吸式磁力泵故障原因及排除方法: 故障形式产生原因排除方法自吸式磁力泵不出水1.水泵反转2.吸入管路漏气3.泵体内未回储液或储液不足4.电压太高,启动时内外磁打滑5.吸程太高或吸入管路太长改变电机接线杜绝漏气增加泵内储液量调正电压降低吸程或缩短管路自吸式磁力泵出水不足1.吸入管径太小2.叶轮流道阻塞3.扬程过高4.转速太低调换进水管清洗叶轮开大出水阀恢复额定转速自吸式磁力泵扬程过低1.流量过大2.转速太低关小出水阀恢复额转速自吸式磁力泵噪音太大1.轴严重磨损2.轴套严重磨损3.驱动磁钢杯与隔离套接触更换泵轴更换轴套拆除泵头重新组装自吸式磁力泵漏液O型密封圈损坏更换O型密封圈声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,ZCQ型自吸式磁力泵性能参数、ZCQ型自吸式磁力泵使用场合、ZCQ型自吸式磁力泵材质要求、ZCQ型自吸式磁力泵结构、ZCQ型自吸式磁力泵安装尺寸以及ZCQ型自吸式磁力泵的价格等详情,请联系我们

  • 电话咨询
  • 021-51036123
  • 021-51035110
None